neiye11

පුවත්

සෙරමික් ටයිල් මැලියම් ප්‍රායෝගික යෙදුමේ දිස්වන ගැටළුව

චීනයේ වියළි මෝටාර් කර්මාන්තයේ වේගවත් සංවර්ධනයත් සමඟ සෙරමික් ටයිල් මැලියම් යෙදීම පුළුල් ලෙස ප්රවර්ධනය කළ හැකිය.ඉතින්, සෙරමික් ටයිල් මැලියම් ප්‍රායෝගිකව යෙදීමේදී ඇති වන ගැටළු මොනවාද?අද, විස්තරාත්මකව පිළිතුරු දීමට ඔබට උදව් කරන්න!

A, ටයිල් මැලියම් භාවිතා කරන්නේ ඇයි?

1) දැන් සෙරමික් ටයිල් වෙළඳපොළ, ගඩොල් විශාල හා විශාල වෙමින් පවතී

විශාල ටයිල් (800×800 වැනි) එල්ලා වැටීමට පහසුය.සාම්ප්‍රදායික උළු බන්ධනය සාමාන්‍යයෙන් එල්ලා වැටීමක් නොසලකන අතර උළු එහිම බරින් එල්ලා වැටීම බන්ධන ශක්තිය බෙහෙවින් අඩු කරයි.

වර්තමානයේ සෙරමික් ටයිල් ඇලවීමේදී සාමාන්‍යයෙන් සෙරමික් ටයිල් පිටුපස සිමෙන්ති මෝටාර් බයින්ඩරයකින් ආලේප කර පසුව බිත්තියට තද කර රබර් මිටියක් භාවිතයෙන් සෙරමික් ටයිල් සමතලා කිරීම, සෙරමික් ටයිල් ප්‍රදේශය සාපේක්ෂව විශාල බැවින් එය කිරීමට අපහසුය. සිමෙන්ති මෝටාර් බන්ධන තට්ටුවේ සියලුම වාතය ඉවත් කරන්න, එබැවින් හිස් බෙරයක් සෑදීමට පහසුය, බන්ධනය ස්ථිර නොවේ;

2) වෙළඳපොලේ බහුකාර්ය වීදුරු ගඩොල් ජල අවශෝෂණ අනුපාතය සාපේක්ෂව අඩුයි (≤0.2%)

මතුපිට සිනිඳුයි, බිබිල සහිත අනුපාතය ඉතා අඩු සෙරමික් ටයිල්, බන්ධනය වඩාත් අපහසු වේ, සාම්ප්‍රදායික සෙරමික් ටයිල් මැලියම් දැනටමත් අවශ්‍යතාවයකට අනුකූල නොවේ, එනම් දැනට වෙළඳපොලේ අලෙවි වන සෙරමික් ටයිල් සහ අතීතයේ නිෂ්පාදනය කරන ලද සෙරමික් ටයිල් ය. ඉතා විශාල වෙනසක්, සහ අප භාවිතා කරන ඇලවුම් කාරකය සහ ඉදිකිරීම් ක්‍රමය පෙර පරිදිම ඉතා සාම්ප්‍රදායික වේ.

දෙක, පොයින්ටින් ඒජන්ට් සහ සුදු සිමෙන්ති පොයින්ටින් යෙදීම අතර වෙනස

1) සන්ධි පිරවීමේ දිගු වෘත්තීය ජීවිතය තුළ, බොහෝ සැරසිලි කණ්ඩායම් සන්ධි පිරවීම සඳහා සිමෙන්ති භාවිතා කරයි.

2) සුදු සිමෙන්තිවල ස්ථාවරත්වය ශක්තිමත් නොවේ.ආරම්භයේ දී, එය හොඳින් දැනෙනවා, නමුත් දිගු කාලයකට පසු, සෙරමික් ටයිල් එකේ මතුපිට සහ පැත්ත අතර ඉරිතැලීම් සහ ඉරිතැලීම් ඇති වේ.

3) තෙත් ස්ථානවල වර්ණය වෙනස් කිරීම ද ඇත, (කළු සහ කොළ හිසකෙස්) සහ සිමෙන්ති ජලය අවශෝෂණය වේ.එය තවමත් ඇතුළත සෙරමික් ටයිල් පරාවර්තනය කිරීමට අපිරිසිදු දේවල් කිහිපයක් උරා, දුර්වර්ණ වීමට හේතු විය හැක.ඒ සමගම, ක්ෂාර පෑන් කිරීමට පහසුය.

තුන, සෙරමික් ටයිල් අධික ලෙස ගිල්වීම සමඟ කටයුතු කරන්නේ කෙසේද?

පොයින්ට් ටු ග්ලේස් ගඩොල් බහුලව භාවිතා කරන්න, සෙරමික් ටයිල් මැලියම් භාවිතා කරන්න සාමාන්යයෙන් ජලය පොඟවා ගැනීමට අවශ්ය නොවේ, ජලය පොඟවා ගැනීමෙන් පසු ඉදිකිරීම් අපහසුතා ඇති වේ.නොසැලකිලිමත් ලෙස අධික ලෙස පොඟවා ගැනීම නම්, උළු ග්ලැසියර විනාශ නොකිරීමේ පරිශ්රය තුළ, වියළා ගත යුතු අතර, පසුව ඉදිකිරීම්.

හතර, බෙදුණු ගඩොල්, පෞරාණික ගඩොල් ඒකාබද්ධ පිරවුම් නියෝජිතයා දූෂණය ප්රතිකාර කිරීමෙන් පසු

1) එය පිරිසිදු කිරීමට අපහසු වේ, නිර්මාණය එකම වර්ණ caulking නියෝජිතයා භාවිතය සලකා බැලිය යුතුය, caulking පෙර වෘත්තීය ආරක්ෂණ පියවර ගත යුතු, එය වියළි කොක්කෙන් භාවිතා කිරීමට සුදුසු වේ, පසුව විශේෂ මෙවලම් ස්ලිප් මැහුම් භාවිතා කරන්න;

2) ඉදිකිරීම් අතරතුර, සීලන්ට් සුව වූ පසු, පැය 2 ක් ඇතුළත තද බුරුසුවකින් මතුපිට ඇති සීලන්ට් ඉවත් කරන්න, ඉන්පසු පොදු බුරුසුවකින් මතුපිට පිරිසිදු කරන්න;

3) සන්ධි පිරවුම් කාරකය මගින් දූෂිත මතුපිට සඳහා, එය දුර්වල අම්ලය සමග පිරිසිදු කළ හැකි අතර, අපද්රව්ය නොමැතිව, සන්ධි පිරවුම් කාරකය සමඟ වියළි සවිකිරීමෙන් දින 10 කට පසු ජලය සමග පිරිසිදු කළ හැක.

පහ, ටයිල් මැලියම් ගිල්වීම සහ කැටි කිරීම සහ දියවීම හානි යාන්ත්රණය

1) නැවුම් ජල ඛාදනය, ජලය ඇතුල් වන විට, Ca (oH) 2 විසුරුවා හරිනු ඇත, එය ව්යුහය ක්රමයෙන් ලිහිල් කර විනාශ කරයි;

2) පොලිමර් ඉදිමීම, සමහර පොලිමර් චිත්රපටයක් බවට වියළී ගියත්, පසුව ජලය ජල ප්රසාරණය අවශෝෂණය කරයි;

3) අතුරු මුහුණත ආතතිය: මෝටාර් ජලය අවශෝෂණය කිරීමෙන් පසු, ජලය එහි අභ්‍යන්තර කේශනාලිකා බිත්තියේ අන්තර් මුහුණත ආතතිය වෙනස් කර අන්තර් මුහුණත බලයට බලපායි;

4) තෙත් ඉදිමීම සහ වියළීමකින් පසුව, පරිමාව ප්රසාරණය වී හැකිලීම, ආතතිය අසාර්ථක වීම.

සටහන: බදාමයේ ඇති ජලය කැටි වී ප්‍රසාරණය වන්නේ එය හිමාංකයට පහළින් ඇති විටය (අයිස් ප්‍රසාරණ සංගුණකය 9%).ප්‍රසාරණ බලය මෝටාර් වල ඒකාබද්ධතා ශක්තිය ඉක්මවා ගිය විට, කැටි කිරීම-දියවන අසාර්ථකත්වය සිදුවනු ඇත.

හය, 801 මැලියම් සහ මැලියම් කුඩු නැවත විසුරුවා හැරිය හැකි රබර් කිරි කුඩු ආදේශ කළ හැකිද?

සෙරමික් ටයිල් මැලියම් දැඩි වූ පසු ක්‍රියාකාරීත්වයට, විශේෂයෙන් ජලයට ප්‍රතිරෝධී වීමට, 801 ඉදිකිරීම් ලිංගික බලපෑම වැඩි දියුණු කිරීමට පැහැදිලිය, කැටි-දියවන ලිංගික හැසිරීම වලංගු නොවේ.

හක්ක සඳහා සෙරමික් ටයිල් මැලියම් භාවිතා කළ හැකිය

අහිතකර, කාර්ය සාධන දර්ශක දෙකම වෙනස් නිසා, සෙරමික් ටයිල් මැලියම් මූලික වශයෙන් caking sex අසයි, caulking නියෝජිතයා නම්‍යශීලී බව, hydrophobicity සහ සටන් පෑන්-ක්ෂාරීය බව අසයි, 2 syncretic දැනට වෙළඳපොලේ ඉටු කර ගත හැකි අතර, පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා.

අට, සෙරමික් ටයිල් රබර් කුඩු සහ HPMC භූමිකාව

රබර් කුඩු - තෙත් මිශ්ර තත්වයේ පද්ධතියේ අනුකූලතාව සහ සුමට බව වැඩි දියුණු කරයි.බහුඅවයවයේ ලක්ෂණ නිසා තෙත් මිශ්ර ද්රව්යයේ ඒකාබද්ධතාවය විශාල ලෙස වැඩිදියුණු වන අතර වැඩ කිරීමේ හැකියාව සඳහා විශාල දායකත්වයක් ලබා දෙයි.වියළීමකින් පසු, සිනිඳු සහ ඝන මතුපිට ස්ථරයේ ඇලවුම් බලය සපයනු ලබන අතර, වැලි සහ ගල් හා සිදුරු වල අතුරු මුහුණත බලපෑම වැඩි දියුණු වේ.එකතු කිරීමේ ප්‍රමාණය සහතික කිරීමේ පදනම මත, අතුරු මුහුණත ඒකාබද්ධ චිත්‍රපටයෙන් පොහොසත් විය හැකි අතර එමඟින් සෙරමික් ටයිල් මැලියම් යම් නම්‍යශීලී බවක් ඇති කරයි, ප්‍රත්‍යාස්ථ මාපාංකය අඩු කරයි, සහ තාප විරූපණ ආතතිය විශාල වශයෙන් ජලය අවශෝෂණය කරයි.පසුකාලීනව, ජලය ගිල්වීම වැනි ජලයට ඔරොත්තු නොදෙන, බෆර උෂ්ණත්වය, ද්‍රව්‍ය විරූපණය නොගැලපේ (උළු විරූපණ සංගුණකය 6×10-6/℃, සිමෙන්ති කොන්ක්‍රීට් විරූපණ සංගුණකය 10×10-6/℃) සහ අනෙකුත් ආතතීන්, කාලගුණය වැඩි දියුණු කිරීම ප්රතිරෝධය.

HPMC- නැවුම් බදාම සඳහා, විශේෂයෙන් තෙත් කරන ප්‍රදේශය සඳහා හොඳ ජලය රඳවා තබා ගැනීම සහ ඉදිකිරීම් හැකියාව සපයයි.සුමට සජලනය ප්‍රතික්‍රියාව සහතික කිරීම සඳහා උපස්ථරයේ අධික ජල අවශෝෂණය සහ මතුපිට ජල වාෂ්පීකරණය වැළැක්විය හැකිය.එහි වායු පාරගම්යතාව නිසා (1900g/L—-1400g/L PO 400 sand 600 HPMC 2), ටයිල් මැලියම් තොග ඝනත්වය අඩු වේ, ද්රව්යය ඉතිරි වන අතර දැඩි වූ මෝටාර් සිරුරේ ප්රත්යාස්ථතා මාපාංකය අඩු වේ.

නවය, දැනෙනවා සෙරමික් ටයිල් මැලියම් ඉදිකිරීම් කළ නොහැකි කරන්නේ කෙසේද?

1) ටයිල් මැලියම් නවීකරණය කරන ලද වියළි මිශ්ර මෝටාර්, එහි ජලය මිශ්ර කිරීම, සාම්ප්රදායික සිමෙන්ති මෝටාර් සමඟ සසඳන විට ඇලෙන සුළු වනු ඇත, ඉදිකිරීම් සේවකයින්ට අනුවර්තනය වීමේ කාලයක් ඇත;

2) වියළි ඝන භාවිතයේ ක්‍රියාවලියේදී හොඳ ජල මිශ්‍රණයක් සහිත සෙරමික් ටයිල් මැලියම් දර්ශණය වන්නේ නම් ගොඩනැගිය නොහැක, බොහෝ දුරට ස්ථිතික කාලය නිසා ඇතිවන දිගු වැඩි වීම තහනම් කළ යුතුය.

දහය.සීලන්ට් වල වර්ණ වෙනස සඳහා හේතු

1) ද්රව්යයේම වර්ණ වෙනස;

2) නොගැලපෙන ජල ප්රමාණය එකතු කිරීම;

3) ඉදිකිරීමෙන් පසු ආන්තික කාලගුණය;

4) ඉදිකිරීම් ක්රමවල වෙනස්කම්.

වෙනත්, පිරිසිදු මතුපිට ස්ථරය ජල පරිභෝජනය ඉතා විශාල වේ, දේශීය නොගැඹුරු, අධික අම්ලය පිරිසිදු කිරීමේ නියෝජිතයා නිසා ඇතිවන අසමාන අවශේෂ ජලය ද ඉහත ගැටළු ඇති වනු ඇත.

එකොළොස්, ග්ලැසියර ටයිල් කුඩා ඉරිතැලීමක් දිස්වන්නේ ඇයි?

ටයිල් ඔප දැමීම ඉතා තුනී බැවින්, ඇලවීම සිදු කිරීමට දෘඩ සෙරමික් ටයිල් මැලියම් භාවිතා කරන්න, වියළීමෙන් පසු, විශාල හැකිලීම, එනම් නිෂ්පාදනය කිරීමට ග්ලැසියර ඉරිතැලීම, නම්‍යශීලී සෙරමික් ටයිල් මැලියම් නිෂ්පාදනයක් භාවිතා කිරීමට යෝජනා කරන්න.

12, ඇලවීමෙන් පසු සෙරමික් ටයිල් කැඩුණු ග්ලැසියර මිරිකා ගත හැක්කේ ඇයි?

ඉදි කිරීමේදී මැහුම් ඉතිරි නොවීය, සෙරමික් ටයිල් තාපය බිල්ට් සීතල හැකිලීම වෙනස් කිරීම, දිගු කැස්බෑ හැඩයේ ඉරිතැලීම් ඇති කරයි.

දහතුන, 2-3D පසු ටයිල් මැලියම් ඉදි කිරීම් තවමත් ශක්තියක් නැත, අතින් මෘදු ඔබන්න, ඇයි?

1) අඩු උෂ්ණත්වය, ආරක්ෂිත පියවර නොමැති, සාමාන්ය දැඩි කිරීමට අපහසු;

2) ඉදිකිරීම් ඉතා ඝන, මතුපිට දැඩි අභ්යන්තර ජලය ඉතා විශාල ෂෙල් එතුම බලපෑම;

3) පාදයේ ජල අවශෝෂණ අනුපාතය ඉතා අඩු ය;

4) ගඩොල් ප්රමාණය ඉතා විශාලයි.

14, ගඩොල් ඇලවීම සඳහා පොදු සිමෙන්ති පාදක සෙරමික් ටයිල් කාරකය භාවිතා කිරීමෙන් පසු, හැකියාව කොපමණ කාලයක් ඝන වී තිබේද?

මූලික වශයෙන් දැඩි වීමට සාමාන්‍යයෙන් පැය 24 ක් අවශ්‍ය වේ, අඩු උෂ්ණත්වය හෝ දුර්වල වාතාශ්‍රය ඒ අනුව දිගු වේ.

පහළොවක්, ගල් සවි කිරීම මාස 6 කට පසු, හේතුව

1) අත්තිවාරම මතුපිට පදිංචි කිරීම;

2) විස්තාරණ විස්ථාපනය;

3) සම්පීඩන විරූපණය;

4) ගල් අභ්යන්තර දෝෂ (ස්වාභාවික වයනය, ඉරිතැලීම්), සංසිද්ධිය කෑලි කිහිපයක් පමණි;

5) උළු මතුපිට ලක්ෂ්ය භාරය හෝ දේශීය බලපෑම;

6) ටයිල් මැලියම් දෘඪ;

7) සිමෙන්ති පසුතලයේ ඉරිතැලීම් සහ සන්ධි හොඳින් හසුරුවනු නොලැබේ.

දහසය, සෙරමික් ටයිල් හිස් බෙර හෝ හේතුව වැටීම

1) ටයිල් මැලියම් නොගැලපේ;

2) දෘඩ පාදක මතුපිට ස්ථාපන අවශ්යතා සපුරාලන්නේ නැත, සහ විරූපණය පවතී (ආලෝකය කොටස් බිත්තිය වැනි);

3) ගඩොල් පිටුපස පිරිසිදු කර නැත (දූවිලි හෝ මුදා හැරීමේ නියෝජිතයා);

4) විශාල ගඩොල් බැක්කෝට් නොකෙරේ;

5) ටයිල් මැලියම් ප්රමාණය ප්රමාණවත් නොවේ;

6) කම්පනයට ලක්වන පාදම මතුපිට සඳහා, රබර් මිටියකින් පදික වේදිකා තැබීමෙන් පසු, දැඩි ලෙස පහර දී, ස්ථාපනයේ අවසානයට අනුව ගඩොල් අවසානයට බලපාන අතර, අතුරු මුහුණත ලිහිල් වේ;

7) පාදයේ මතුපිට දුර්වල පැතලි බව සහ සෙරමික් ටයිල් මැලියම්වල විවිධ ඝනකම වියළීමකින් පසු දුර්වල හැකිලීමට හේතු වේ;

8) විවෘත වේලාවෙන් පසු ඇලවීම;

9) පාරිසරික වෙනස්කම්;

10) විස්තාරණ සන්ධි අවශ්යතා අනුව සකස් කර නොමැති අතර, අභ්යන්තර ආතතිය ඇතිවේ;

11) පාදක මතුපිට පුළුල් කිරීමේ මැහුම් මත ගඩොල් දමන්න;

12) නඩත්තු කිරීමේදී කම්පනය සහ බාහිර කම්පනය.

A. සිමෙන්ති යනු හයිඩ්‍රොලික් සිමෙන්ති ද්‍රව්‍යයකි.එහි ඉහළ සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය, ප්‍රත්‍යාස්ථ මාපාංකය සහ ජල ප්‍රතිරෝධය ව්‍යුහාත්මක පෙදරේරු ද්‍රව්‍යවල වැදගත් අංගයක් බවට පත් කරයි.හේතුව, බන්ධන ක්‍රියාකාරීත්වයේ යාන්ත්‍රණය නම්, සිමෙන්ති මෝටාර් මූලික සැකසුම, ඝනීභවනය සහ ඝනීභවනය වීමට පෙර සිදුරුවලට විනිවිද යාමට හැකි වන අතර, යතුරු සිදුර තුළට ඇතුළු කරන ලද යතුරට සමාන යාන්ත්‍රික නැංගුරම් දැමීමේ කාර්යභාරය ඉටු කරයි. ආවරණ ද්රව්ය සහ මූලික ද්රව්ය.

ඉහත මැලියම් සෙරමික් ගඩොල් (15-30%) සමඟ යම් බන්ධනයක් ඇත, නමුත් 14d +14d 70℃+ 1D සඳහා EN12004 සම්මත සංස්කෘතියට අනුව, ඒවායේ බලපෑම ද නැති වී යයි.විශේෂයෙන්ම වර්තමානයේ මිනිසුන් සෙරමික් ගඩොල් (1-5%) භාවිතා කරන අතර සමජාතීය ගඩොල් (0.1%) යාන්ත්රික නැංගුරම් ආචරණය ඵලදායී කාර්යභාරයක් ඉටු කළ නොහැක.

B, සිමෙන්ති සහ 108 මැලියම් මත පදනම් වූ බන්ධකයක් රබර් කිරි කුඩු නැවත විසුරුවා හැරීමේ දී ඇති අතර එය සංක්‍රාන්ති නිෂ්පාදනවල පුද්ගලයින් විසින් සම්පූර්ණයෙන් හඳුනාගෙන නොමැත, ඉහළ ප්‍රත්‍යාස්ථ මාපාංකය සමඟ, සෙරමික් ටයිල් සහ උපස්ථරයේ විරූපණය හේතුවෙන් ඇති වන අභ්‍යන්තර ආතතිය ඉවත් කිරීමට නොහැකි විය. හැකිලීම, උෂ්ණත්වය සහ අනෙකුත් සාධක.අභ්‍යන්තර ආතතිය මුදා හරිනු නොලැබේ, සෙරමික් ටයිල් ගෙන ඒම අවසානයේ ඩ්‍රම්, උන්මාදය සහ ෆ්ලේක් නැඟීමට.(ඉහත සාමාන්‍ය නඩුවේ පෙන්වා ඇති පරිදි)

සාරාංශගත කිරීම සඳහා, එහි ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා ගඩොල් සැරසිලි භාවිතා කිරීම වැනි විවිධ ද්රව්ය වලින් (EIFS \ විශාල පුස් බිල්ට්, ආදිය) සමන්විත බහු-ස්ථර බාහිර පරිවාරක පද්ධතිය සඳහා, ගැලපීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය. විවිධ ද්රව්ය අතර ප්රත්යාස්ථතා මාපාංකය, අතරමැදි මැලියම්වල නම්යශීලීභාවය, පද්ධති පාරගම්යතාව, අභ්යන්තර ආතතිය අඩු කිරීම හෝ ඉවත් කිරීම.ඉහළ බන්ධන ශක්තියේ "ප්‍රතිරෝධක" ක්‍රමය අනුගමනය කරනවාට වඩා "අනුකූලත්වය" මූලධර්මය අනුගමනය කිරීම වඩාත් සහතික බව ප්‍රායෝගිකව ඔප්පු කර ඇත.

දාහත, සෙරමික් ටයිල් මැලියම් (සිමෙන්ති) මිශ්ර කිරීමේ ක්රියාවලිය

පෝෂණය: පෝෂණය කිරීමට පෙර ජලය එකතු කරන්න

ඇවිස්සීම: ජලයට එකතු කරන ලද ද්‍රව්‍ය මුලින් ඒකාකාරව ඇවිස්සී, මිනිත්තු 5-10 ක් සිටගෙන, එය සම්පූර්ණයෙන්ම පරිණත කර, පසුව භාවිතයේ දී විනාඩි 2-3 ක් කලවම් කරන්න.

සෙරමික් ටයිල් පේස්ට් සඳහා දහඅට, ජල ආරක්ෂිත ස්ථරය

විවිධ ජල ආරක්ෂිත ද්රව්ය සෙරමික් ටයිල් පේස්ට් වල දෘඪතාවට බලපායි.පොලියුරේටීන් කාබනික ජල ආරක්ෂිත ද්රව්ය භාවිතා කරන්නේ නම්, ද්රව්යමය නොගැලපීම නිසා ප්රමාද වූ කාලය තුළ ගඩොල් වැටීම පහසුය.


පසු කාලය: මැයි-25-2022