පුට් කුඩු ඇවිස්සීම හා තනුක කිරීම HPMC සෙලියුලූලි වල ගුණාත්මක භාවයට බලපායිද?

1. HPMC හි ද්රාව්යතාව සහ දුස්ස්රාවිතතාවය
ජල-ද්රාව්ය සෙලියුලෝස් ව්යුත්පන්නක් ලෙස, විශේෂයෙන් පුට්ටි කුඩු වලදී HPMC බහුලව භාවිතා වේ, විශේෂයෙන් පුට්ටි කුඩු වල, එය ening ණවීම, ජලය රඳවා ගැනීම සහ ඉදිකිරීම් කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීමේ කාර්යභාරය ඉටු කරයි. පුට්ටි කුඩු යන කලවම් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, ඇවිස්සීම වේගය සහ කාලසීමාව HPMC හි ද්රාව්යතාව සහ අවසාන දුස්ස්රාවිතතාවයට බලපායි. ඇවිස්සීම ඉතා තීව්ර හෝ ඇවිස්සීම වැඩි කල් වැඩියි නම්, HPMC හි ද්රාව්යතාව අඩු විය හැකි අතර එමඟින් එහි thick ණීකරණ බලපෑම හා ජල රඳවා තබා ගැනීම බලපායි. මෙම අවස්ථාවේ දී, පුංට් කුඩු ඉදිකිරීම, කුඩු අලාභය සහ වෙනත් ගැටළු වැනි පුට්ණ කුඩු වල ඉදිකිරීම්කරණයට බලපායි.

අනෙක් අතට, ඇපකරුගේ ගුණාත්මකභාවය HPMC හි කාර්ය සාධනයට ද බලපානු ඇත. තනුකගේ ජලයේ ගුණාත්මකභාවය දුර්වල නම්, වැඩි අපද්රව්ය ප්රමාණයක් අඩංගු වේ, එය අධික ලෙස අඩංගු වේ, එය ඉහළ ලුණු අන්තර්ගතයක් අඩංගු වේ, එය HPMC සමඟ අහිතකර ලෙස ප්රතිචාර දැක්විය හැකි අතර, එහි ප්රති ing ලයක් ලෙස HPMC හෝ අඩු ධාරාවක් විසුරුවා හැරීම.

2. ඇවිස්සීමේ ඒකාකාරිත්වය
කලවම් කුඩු වල අවසාන ගුණාංගයට ඇවිස්සීමේ ක්රියාවලියේ ඒකාකාරිත්වය ඉතා වැදගත් වේ. කලවම් කිරීම ප්රමාණවත් නොවේ නම්, HPMC සහ වෙනත් අමුද්රව්ය (ජිප්සම්, ටයිටේනියම් ඩයොක්සයිඩ්, කැල්සියම් කාබනේට්, ආදිය වැනි ඒකාධිකාරී, එමඟින් එච්.පී.එම්.සී. නිදසුනක් වශයෙන්, ප්රාදේශීය ප්රදේශයක වැඩිම HPMC අන්තර්ගතයක් මඟින් පුටි කුඩු දුස්ස්රාවයක් වන අතර එය දෘෂ්ටි සාධකයන්ට බලපායි. අඩු HPMC අන්තර්ගතය නිසා පුට්ටි කුඩු දුර්වල වීම දුර්වල වීමට හා ඉදිකිරීම් අතරතුරදී වැටීමට පහසු විය හැකිය.

3. තනුක ජලයේ බලපෑම
පුට්ටි කුඩු නිෂ්පාදන ක්රියාවලියට තනුක ජලය වැදගත් සාධකයකි. දෘ ness තාව, පීඑච්, ද්රාවිත ලවණ ආදිය ජලයේ ජලය ආදිය HPMC හි ද්රාව්යතාව සහ ක්රියාකාරිත්වයට බලපායි. උදාහරණයක් ලෙස, වෙහෙස මහන්සි වී ජලයේ කැල්සියම් සහ මැග්නීසියම් අයන HPMC සමඟ ප්රතික්රියා කරනු ඇත, වර්ෂාපතනය සෑදීම සඳහා, HPMC හි ද්රාව්යතාව අඩු කරන්න, මේ අනුව පුට්ටි කුඩු වල අවසාන බලපෑමට බලපායි. මෘදු ජලය හෝ සාපේක්ෂව පිරිසිදු ජලය භාවිතා කරන්නේ නම්, එච්පීඑම්සී විසින් වඩා හොඳ කාර්යභාරයක් ඉටු කළ හැකි අතර එමඟින් පුට් කුඩු ඉදිකිරීම සහ මැවීම සහතික කෙරේ.

4. HPMC හි අනුපාතය
HPMC හි එකතු කිරීමේ අනුපාතය පුට් කුඩු වල අවසාන ගුණාංගයට සෘජුවම බලපායි. මිශ්ර කිරීමේ හා තනුක කිරීමේ ක්රියාවලිය අතරතුර, HPMC හි අනුපාතය සුදුසු නොවේ නම්, එය ඕනෑවට වඩා හෝ ඉතා සුළු ප්රමාණයක් වේවා, එය පුටි කුඩු වල ක්රියාකාරිත්වයට බලපානු ඇත. උදාහරණයක් ලෙස, HPMC ඕනෑවට වඩා එකතු කළහොත්, පුට්ටි කුඩු වල දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩියි, එය අසමාන යෙදුමට හේතු විය හැකි ය; HPMC ඉතා සුළු ප්රමාණයක් එකතු කළ විට, එය පුටි කුඩු ප්රමාණවත් නොවීම සහ ඉදිකිරීම් අතරතුරදී බිඳ වැටීමට හේතු විය හැක.

5. උෂ්ණත්වයේ බලපෑම
මිශ්ර වීම සහ තනුක කිරීම අතරතුර උෂ්ණත්වය වෙනස් කිරීම HPMC හි ගුණාත්මකභාවය හා ක්රියාකාරිත්වයට ද බලපානු ඇත. ඉහළ උෂ්ණත්ව තත්වයන් යටතේ, HPMC සාමාන්යයෙන් වඩා ද්රාව්ය වේ, නමුත් උෂ්ණත්වය ඉහළ මට්ටමක පවතින විට, එය HPMC හි පරිහානිය වේගවත් කරයි, එමඟින් එහි ක්රියාකාරිත්වය අඩු කරයි. අනෙක් අතට, HPMC හි ද්රාව්යතාව අඩු වන්නේ අඩු උෂ්ණත්ව තත්වයන් යටතේ එහි thick ණ කිරීමේ බලපෑමට බලපායි. එබැවින්, මිශ්ර හා තනුක කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, HPMC සම්පූර්ණයෙන්ම විසුරුවා හැර ඇති බවත්, එහි උපරිමයෙන් ඉටු කළ හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා උෂ්ණත්වය සුදුසු බවත් සහතික කිරීම අවශ්ය වේ.

6. HPMC හි යාන්ත්රික කලවම් කිරීමේ බලපෑම
යාන්ත්රික කලවම් කිරීමේ ක්රමය සහ වේගය අවධානය යොමු කළ යුතු සාධකයකි. කලවම් වේගයෙන් වේගවත් නම්, විශේෂයෙන් ප්රචණ්ඩකාරී ඉහළ ෂියර් ඇවිස්සීම, එය HPMC හි අණුක ව්යුහය විනාශ කිරීමට හේතු විය හැකි අතර, එහි ening ණවීම සහ ජලය රඳවා ගැනීමේ කාර්යයන් අඩු කිරීමට හේතු විය හැක. ඊට අමතරව, දැඩි ලෙස කලබල විය හැකි අතර ජලය ඉක්මණින් වාෂ්ප වීමට හේතු විය.

පුට් කුඩු යන කුඩු කිරීමේ ක්රියාවලිය HPMC හි ගුණාත්මකභාවය හා ක්රියාකාරිත්වයට බලපායි. පුට් කුඩු වල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා, ඇවිස්සීමේ ඒකාකාරිත්වය හා උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීම, සුදුසු තනුක ජලය තෝරන්න, සමානුපාතිකයට අනුව HPMC දැඩි ලෙස එක් කරන්න. ඒ අතරම, අධික ලෙස කලබලකාරී වේගය සහ නුසුදුසු තනුකතාවයෙන් වැළකී සිටීම සඳහා, ening ණ කිරිමේදී, ජලය රඳවා ගැනීම සහ ඉදිකිරීම් කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා HPMC සිය කාර්යභාරය සම්පූර්ණයෙන් ඉටු කළ හැකිය.