HPMC (හයිඩ්රොක්සිප්රොකිල් මෙතිල්ක්රිලෝස්, හයිඩ්රොක්සිප්රොකිට්රැපිල් මෙටිල් කුරුලිස්) යනු ආලේපන ක්ෂේත්රයේ බහුලව භාවිතා වන පොලිමර් ද්රව්යයකි. ආලේපන වල එහි කාර්යභාරය ප්රධාන වශයෙන් පහත සඳහන් අංග වලින් පිළිබිඹු වේ:
1. Thick නකල් සහ රජොලොජි විකරණකාරක
HPMC යනු ආලේපන ද්රව්යවල දුස්ස්රාවිතතාවය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කළ හැකි ඉතා කාර්යක්ෂම thick ණියෙකි. ආලේපන වලදී, HPMC ආලේපයේ රිනයේ ගේ තලයෙහි රීලන්දා ගුණ සකස් කරයි. එයට පුළුල් දුස්ස්රාවිත පරාසයක් ඇති අතර විවිධ සූත්රකරණ අවශ්යතා සඳහා සුදුසු වේ.
2. චිත්රපට සැකසුම් නියෝජිතයා
HPMC හි හොඳ චිත්රපට සැකසුම් ගුණාංග ඇති අතර උපස්ථරයේ මතුපිට ඒකාකාර පටලයක් සෑදිය හැකිය. චිත්රපටයේ සාදන ලද ආලේපනය හොඳ මැලියම්, නම්යශීලීභාවයක් සහ කල්පැවැත්මක් ඇති අතර, එමඟින් බාහිර පරිසරය ආරක්ෂා කිරීමේ ආඛ්යානය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. මෙම ගුණාංගය එය වාස්තු විද්යාත්මක ආලේපන සහ ආරක්ෂිත ආලේපන සඳහා බහුලව භාවිතා කරයි.
3. ජලය රඳවා තබා ගැනීම සහ වියළීම පාලනය කිරීම
HPMC හි ඉහළ ජලය රඳවා තබා ගැනීම ආලේපන වල වැදගත් වාසියකි. ආලේපන අයදුම් කිරීමේ ක්රියාවලිය අතරතුර ජලය වාෂ්ප වීම ප්රමාද කළ හැකි අතර එමඟින් ආලේපන චිත්රපටයේ නොමේරූ වියළීම හේතුවෙන් ඉරිතැලීම් හෝ දුප්පත්කම වළක්වා ගත හැකිය. මීට අමතරව, මෙම දේපල යෙදුම් කාර්ය සාධනය, විශේෂයෙන් උණුසුම් හෝ වියලි පරිසරවල වැඩි දියුණු කළ හැකි කාලයක් ලබා දෙයි.
4. ස්ථායීකාරක
ආලේපන හෝ භාවිතා කිරීම වැළැක්වීම හෝ භාවිතා කිරීම වැළැක්වීම හෝ භාවිතා කිරීම වැළැක්වීම සඳහා ආලේපන සංයෝගය තුළ HPMC විසුරුවා හැරීමේ ස්ථායීකාරකයක් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය. ආලේපනයේ ස්ථාවරත්වය වැඩි දියුණු කිරීමෙන්, ඔබට එහි රාක්ෆ් ලයිෆ් දිගු කර අනුමාන කළ විට ස්ථාවර කාර්යසාධනය සහතික කළ හැකිය.
5. SAG විරෝධී කාර්ය සාධනය
සිරස් මතුපිට ඉදිකිරීම, තීන්ත ගුරුත්වාකර්ෂණය නිසා පේන්ට් පැනීමකට ගොදුරු වේ. HPMC ආලේපයේ රිද්ඩ විද්යාත්මක ගුණාංග සකස් කරයි, එවිට ස්ථිතික, දුසිං හෝ ඉසීම වැනි) ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවයක් පෙන්නුම් කරයි. .
6. ඉදිකිරීම් කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම
HPMC ආලේපනය හොඳ පැතිරීම සහ සිනිඳු බව සපයයි, බුරුසු ලකුණු හෝ බුබුලු පරම්පරාව අඩු කරයි, ආලේපන මතුපිට සුමට හා වඩා ඒකාකාරී වේ. ඊට අමතරව, එය ආලේපනවල tixotropy වැඩිදියුණු කිරීම, පින්තාරු කිරීම හෝ ඉසින මෙහෙයුම් වඩාත් ශ්රම සුරැකීම සහ කාර්යක්ෂම කිරීම.
7. පාරිසරික මිත්රත්වය
HPMC යනු හොඳ ජෛවමෝක්තියක් සහ පාරිසරික ආරක්ෂණ ගුණ සහිත ජලයේ ද්රාව්ය බහු අවයවයකි. ජල පාදක ආලේපන පද්ධතිවල HPMC ට සාම්ප්රදායික කාබනික ද්රාවක වෙනුවට පමණක් නොව, වාෂ්පශීලී කාබනික සංයෝග විමසුම (VOC) effectively ලදායී ලෙස අඩු කිරීම, නමුත් හරිත පාරිසරික ආරක්ෂණ අවශ්යතා ද සපුරාලිය හැකිය.
සාමාන්ය යෙදුම්
වාස්තු විද්යාත්මක ආලේපන, වෝල් කෝට්, ජල ආරක්ෂිත ආලේපන සහ කාර්මික ආලේපන සඳහා HPMC බහුලව භාවිතා වේ. විශේෂයෙන් ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත පුටි කුඩු, ස්වයං-මට්ටම් ද්රව්ය සහ ජලය-ප්රතිරෝධී මෝටාර් යන ක්ෂේත්රවල, HPMC නිෂ්පාදනයේ සමස්ත ගුණාත්මකභාවය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කර ඇත්තේ ඉදිකිරීම් කාර්ය සාධනය වැඩිදියුණු කිරීම, ජලය රඳවා ගැනීමේ ධාරිතාව ඉහළ නැංවීම සහ අවසාන චිත්රපට සෑදීමේ බලපෑම වැඩිදියුණු කිරීමෙනි.
ආලේපන හි HPMC හි කාර්යභාරය සිදුවන්නේ ප්රභව විද්යාව, ජලය රඳවා ගැනීම සහ ඉදිකිරීම් කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම පමණක් නොව, විශිෂ්ට චිත්රපට සෑදීමේ හා ස්ථායිතා ගුණ හරහා ආලේපනයේ කල්පැවැත්ම හා සෞන්දර්යය වැඩි දියුණු කිරීමයි. ඉහළ කාර්යක්ෂම හා බහු ක්රියාකාරී ආකලන, HPMC නූතන ආලේපන සූත්රවල අත්යවශ්ය ප්රධාන කරුණක් බවට පත්ව ඇත.
පශ්චාත් කාලය: පෙබරවාරි -15-2025