හෙම්ක් (හයිඩ්රොක්සිෙතෙයිල් මෙතිලොයිස්) යනු ඉදිකිරීම්, medicine ෂධ, ආහාර සහ වෙනත් ක්ෂේත්රවල බහුලව භාවිතා වන වැදගත් සෙලවුස් ඊතර් ය. නිෂ්පාදනයේ නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහ නිෂ්පාදනයේ කාර්යක්ෂමතාව සහතික කිරීම සඳහා ප්රධාන සාධක රාශියක් තිබේ.
1. අමුද්රව්ය තෝරා ගැනීම සහ සකස් කිරීම
1.1 සෙලියුලෝස්
HEMC හි ප්රධාන අමුද්රව්ය වන්නේ සාමාන්යයෙන් දැව පල්ප් හෝ කපු වලින් ස්වාභාවික සෙලියුලෝස් ය. උසස් තත්ත්වයේ සෙලියුලෝස් අමුද්රව්ය අවසාන නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය තීරණය කරයි. එබැවින් අමුද්රව්යවල සංශුද්ධතාවය, අණුක බර හා මූලාශ්රය ඉතා වැදගත් වේ.
සංශුද්ධතාවය: නිෂ්පාදන කාර්ය සාධනය සඳහා අපද්රව්යවල බලපෑම අඩු කිරීම සඳහා ඉහළ සංශුද්ධතාවක් සෙවිය යුතුය.
අණුක බර: විවිධ අණුක බරෙහි සෙලියුලෝස් හෙම්, ද්රාව්යතාව සහ යෙදුම් ක්රියාකාරිත්වයට බලපායි.
මූලාශ්රය: සෙලියුලූලි ප්රභවය (දැව පල්ප්, කපු වැනි) සෙලියුලෝස් දාමයේ ව්යුහය හා සංශුද්ධතාවය තීරණය කරයි.
1.2 සෝඩියම් හයිඩ්රොක්සයිඩ් (නාඕ)
සෝඩියම් හයිඩ්රොක්සයිඩ් සෙලියුලෝස් ඇල්කලයකරණය සඳහා යොදා ගනී. එයට ඉහළ පාරිශුද්ධත්වයක් තිබිය යුතු අතර, එහි සාන්ද්රණය ප්රතික්රියා වල ඒකාකාරිත්වය හා කාර්යක්ෂමතාව සහතික කිරීම සඳහා දැඩි ලෙස පාලනය කළ යුතුය.
1.3 එතිලීන් ඔක්සයිඩ්
එතිලීන් ඔක්සයිඩ් වල ගුණාත්මකභාවය හා ප්රතික්රියාකාරිත්වය සදාචරණය කිරීමේ මට්ටමට කෙලින්ම බලපායි. එහි පාරිශුද්ධභාවය හා ප්රතික්රියා තත්වයන් පාලනය කිරීම අපේක්ෂිත ආදේශක ආදේශන හා නිෂ්පාදන කාර්ය සාධනය ලබා ගැනීමට උපකාරී වේ.
1.4 මෙතිල් ක්ලෝරයිඩ්
HEMC නිෂ්පාදනයේ වැදගත් පියවරක් වන්නේ මෙතිලයයි. මෙතිල් ක්ලෝරයිඩ් හි සංශුද්ධතාවය සහ ප්රතික්රියා තත්ත්වය මෙතිලයේ මට්ටමට සෘජු බලපෑමක් ඇති කරයි.
2. නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය පරාමිතීන්
2.1 ක්ෂණික ප්රතිකාර
සෙලියුලෝස් අණුක දාමයේ හයිඩ්රොක්ස්ල් කණ්ඩායම් වඩාත් සක්රිය කිරීම සඳහා සෙලියුලෝස් හි ක්ෂුලිවරි ප්රතිකාරය සෙල්ලියම් හයිඩ්රොක්සයිඩ් හරහා ප්රතික්රියා කරයි.
උෂ්ණත්වය: සාමාන්යයෙන් සෙලියුලෝස් පරිහානිය වළක්වා ගැනීම සඳහා අඩු උෂ්ණත්වයකදී සිදු කෙරේ.
වේලාව: ප්රතික්රියාව ප්රමාණවත් යැයි සහතික කිරීම සඳහා ඇල්ෂලිංගනී කාලය පාලනය කළ යුතුය.
2.2 ETHOXY
ආචාරිකාංගිකරණය යනු එතිලීන් ඔක්සයිඩ් මගින් ඇල්කැලිඩ් සෙලියුලෝස් ආදේශ කිරීමයි.
උෂ්ණත්වය සහ පීඩනය: සාතරවල ඒකාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා ප්රතික්රියා උෂ්ණත්වය සහ පීඩනය දැඩි ලෙස පාලනය කළ යුතුය.
ප්රතික්රියා කාලය: දිග හෝ කෙටි ප්රතික්රියා කාලය නිෂ්පාදනයේ ආදේශක ආදේශක හා ක්රියාකාරිත්වයේ මට්ටමට බලපායි.
2.3 මෙතිලය
මෙතිල් ක්ලෝරයිඩ් ආකාර විසින් සෙවුලෝස් මෙතිලය ක්රමවේදය AMECY-AGOLUTED සෙලියුලෝස් ව්යුත්පන්නයන්.
ප්රතික්රියා කොන්දේසි: ප්රතික්රියා උෂ්ණත්වය, පීඩනය, ප්රතික්රියා කාලය ආදිය ඇතුළුව, සියල්ල ප්රශස්ත කළ යුතුය.
උත්ප්රේරක භාවිතය: අවශ්ය විටෙක ප්රතික්රියා කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා උත්ප්රේරක භාවිතා කළ හැකිය.
2.4 උදාසීන කිරීම සහ සේදීම
ප්රතික්රියාවෙන් පසු සෙලියුලෝස් අවශේෂ ක්ෂාරි උදාසීන කිරීමට අවශ්ය වන අතර අවශේෂ ප්රතික්රියාකාරක සහ අතුරු නිෂ්පාදන ඉවත් කිරීම සඳහා සම්පූර්ණයෙන්ම සෝදා හරින්න.
සේදීම මධ්යම: ජලය හෝ එතනෝල්-ජල මිශ්රණය සාමාන්යයෙන් භාවිතා වේ.
රෙදි සෝදන කාලය සහ ක්රම: අපද්රව්ය ඉවත් කිරීම සහතික කිරීම සඳහා අවශ්ය පරිදි සකස් කළ යුතුය.
2.5 වියළීම සහ තලා දැමීම
පසුකාලීන භාවිතය සඳහා සේදූ සෙලියුලූලෝස් වියළා ගත යුතු අතර සුදුසු අංශු ප්රමාණයකට තලා දැමිය යුතුය.
වියළීම උෂ්ණත්වය සහ වේලාව: සෙලියුලෝස් පරිහානිය වළක්වා ගැනීම සඳහා සමතුලිත විය යුතුය.
අංශු ප්රමාණය තලා දැමීම: යෙදුම් අවශ්යතා අනුව සකස් කළ යුතුය.
3. තත්ත්ව පාලනය
3.1 නිෂ්පාදන ආදේශනය උපාධිය
HEMC හි ක්රියාකාරිත්වය ආදේශන (ඩීඑස්) සහ ආදේශ කිරීම ඒකාකාරිත්වය සමඟ සමීපව සම්බන්ධ වේ. අධෝරක්ත වර්ණාවලීක්ෂ වර්ණාවලීක්ෂය (IR) සහ වෙනත් තාක්ෂණයන් මගින් න්යෂ්ටික චුම්බක අනුනාද (එන්එම්ආර්) විසින් එය හඳුනාගත යුතුය.
3.2 ද්රාව්යතාව
HEMC හි ද්රාව්යතාව එහි යෙදුමේ ප්රධාන පරාමිතියකි. යෙදුම් පරිසරයේ එහි ද්රාව්යතාව සහ දුස්ස්රාවිතතා ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා විසුරුවා හැරීමේ පරීක්ෂණ සිදු කළ යුතුය.
3.3 දුස්ස්රාවිතතාවය
HEMC හි දුස්ස්රාවිතතාවය අවසාන නිෂ්පාදනයේ එහි ක්රියාකාරිත්වයට සෘජුවම බලපායි. නිෂ්පාදනයේ දුස්ස්රාවිතතාවය මනිනු ලබන්නේ භ්රමණ නගර සේවකයෙකු හෝ කේශනාලිකා නගර සේවකයෙකු විසිනි.
3.4 පිරිසිදුකම සහ අපද්රව්ය
නිෂ්පාදනයේ ඉතිරිව ඇති ප්රතික්රියාකාරක සහ අපද්රව්ය එහි ඉල්ලුම් ආචරණයට බලපාන අතර එය දැඩි ලෙස අනාවරණය කර පාලනය කළ යුතුය.
4. පාරිසරික හා ආරක්ෂිත කළමනාකරණය
4.1 අපජල ප්රතිකාර
නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය තුළ ජනනය වන අපජලය පාරිසරික ආරක්ෂණ අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා ප්රතිකාර කළ යුතුය.
උදාසීනකරණය: අම්ලය සහ ක්ෂාරීය අපජලය උදාසීන කළ යුතුය.
කාබනික ද්රව්ය ඉවත් කිරීම: අපජල ද්රව්යවල කාබනික ද්රව්යවලට ප්රතිකාර කිරීම සඳහා ජීව විද්යාත්මක හෝ රසායනික ක්රම භාවිතා කරන්න.
4.2 ගෑස් විමෝචනය
ප්රතික්රියා වලදී ජනනය කරන ලද වායූන් (එතිලීන් ඔක්සයිඩ් සහ මෙතිල් ක්ලෝරයිඩ් වැනි) දූෂණය වැළැක්වීම සඳහා එකතු කර ප්රතිකාර ලබා ගත යුතුය.
අවශෝෂණ කුළුණ: හානිකර වායූන් අවශෝෂණය කරන ලද කුළුණු මගින් අල්ලා ගැනීම සහ උදාසීන වේ.
පෙරීම: වායුවේ අංශු ඉවත් කිරීම සඳහා ඉහළ කාර්යක්ෂමතා පෙරහන් භාවිතා කරන්න.
4.3 ආරක්ෂිත ආරක්ෂාව
උපද්රවකාරී රසායනික ද්රව්ය රසායනික ප්රතික්රියා වලට සම්බන්ධ වන අතර සුදුසු ආරක්ෂක පියවරයන් ගත යුතුය.
ආරක්ෂක උපකරණ: අත්වැසුම්, ඇස්ගෝලීන් වැනි පුද්ගලික ආරක්ෂක උපකරණ (PPE) ලබා දීම.
වාතාශ්රය පද්ධතිය: හානිකර වායූන් ඉවත් කිරීම සඳහා හොඳ වාතාශ්රය සහතික කිරීම.
4.4 ක්රියාවලි ප්රශස්තිකරණය
බලශක්ති පරිභෝජනය සහ අමු ද්රව්ය අපද්රව්ය අවම කිරීම සහ ක්රියාවලි ප්රශස්තිකරණය සහ ස්වයංක්රීය පාලනය තුළින් නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම.
5. ආර්ථික සාධක
5.1 පිරිවැය පාලනය
නිෂ්පාදනයේ පිරිවැයේ ප්රධාන ප්රභවයන් වන්නේ අමුද්රව්ය හා බලශක්ති පරිභෝජනයයි. සුදුසු සැපයුම්කරුවන් තෝරා ගැනීමෙන් නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කළ යුතු අතර බලශක්ති පරිභෝජනය ප්රශස්තකරණය කිරීමෙන්.
5.2 වෙළඳපල ඉල්ලුම
උපරිම ආර්ථික ප්රතිලාභ සහතික කිරීම සඳහා නිෂ්පාදන පරිමාණ සහ නිෂ්පාදන පිරිවිතර වෙළඳපල ඉල්ලුම අනුව සකස් කළ යුතුය.
5.3 තරඟකාරී විශ්ලේෂණය
වෙළඳපල තරඟ විශ්ලේෂණය නිතිපතා සිදු කරන්න, නිෂ්පාදන ස්ථානගත කිරීම සහ නිෂ්පාදන උපාය මාර්ග සකස් කිරීම සහ වෙළඳපල තරඟකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම.
6. තාක්ෂණික නවෝත්පාදනය
6.1 නව ක්රියාදාම සංවර්ධනය
නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා අඛණ්ඩව නව ක්රියාදාමයන් අඛණ්ඩව සංවර්ධනය කර අනුගමනය කරන්න. උදාහරණයක් ලෙස, නව උත්ප්රේරක හෝ විකල්ප ප්රතික්රියා තත්වයන් වර්ධනය කරන්න.
6.2 නිෂ්පාදන වැඩිදියුණු කිරීම
විවිධ උපාධි ආදේශක හා අණුක බරක් සහිත හෙම්ක් සංවර්ධනය කිරීම වැනි පාරිභෝගික ප්රතිපෝෂණ සහ වෙළඳපල ඉල්ලුම මත පදනම්ව නිෂ්පාදන වැඩි දියුණු කිරීම සහ වැඩි දියුණු කිරීම සහ වැඩි දියුණු කිරීම.
6.3 ස්වයංක්රීය පාලනය
ස්වයංක්රීය පාලන පද්ධති හඳුන්වා දීමෙන්, නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ පාලනය හා අනුකූලතාව වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර මානව දෝෂ අවම කළ හැකිය.
7. රෙගුලාසි සහ ප්රමිතීන්
7.1 නිෂ්පාදන ප්රමිතීන්
ISO ප්රමිතීන්, ජාතික ප්රමිති ආදිය වැනි අදාළ කර්මාන්ත ප්රමිතීන්ට හා නියාමන අවශ්යතා වලට අනුකූල වීම සඳහා ඉදිරිපත් කරන ලද හෙම්.
7.2 පාරිසරික රෙගුලාසි
නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය දේශීය පාරිසරික රෙගුලාසිවලට අනුකූල විය යුතුය, දූෂණය විමෝචනය අවම කිරීම සහ පරිසරය ආරක්ෂා කිරීම අවශ්ය වේ.
7.3 ආරක්ෂිත රෙගුලාසි
නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය කම්කරු ආරක්ෂාව සහ කර්මාන්තශාලා මෙහෙයුම්වල විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා ආරක්ෂිත නිෂ්පාදන රෙගුලාසි වලට අනුකූල විය යුතුය.
HEMC හි නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය සංකීර්ණ හා බහු-මුහුණුවරකින් සිදු කෙරේ. අමුද්රව්ය තේරීමකින්, ක්රියාවලි පරාමිතිය ප්රශස්තිකරණය, තත්ත්ව පාලනය, තාක්ෂණික නවෝත්පාදනය සඳහා පාරිසරික ආරක්ෂණ කළමනාකරණය, සෑම සබැඳියක්ම ඉතා වැදගත් වේ. සාධාරණ කළමනාකරණය සහ අඛණ්ඩ වැඩිදියුණු කිරීම තුළින්, වෙළඳපල ඉල්ලුම සපුරාලීම සඳහා HEMC හි නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය effectively ලදායී ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකිය.
පශ්චාත් කාලය: පෙබරවාරි -17-2025