ඉදිකිරීම් වලදී හයිඩ්රොක්සිප්රොකිල් මෙතිල්කාලෝස් තෝරා ගැනීම

හයිඩ්රොක්සිප්රොකිට්රැපිල් මෙතිල්කාලෝස් (HPMC) ඉදිකිරීම් කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වන තැකෆ්රයෙකි. එය ටයිල් මැලියම්, ස්වයං-මට්ටම් ආලේප කිරීම, සිමෙන්ති මත පදනම් වූ ප්ලාස්ටර් සහ මෝටාර් වැනි විවිධ ඉදිකිරීම් යෙදුම්වල thick න්නර්, බින්ඩර් සහ ස්ථායීකාරකයක් ලෙස අයනික නොවන සෙලියුලෝස් ඊතර් ය. ඉදිකිරීම් යෙදුම්වල එහි ක්රියාකාරිත්වය තීරණය කිරීමේදී HPMC හි දුස්ස්රාවිතතාවය වැදගත් පරාමිතියකි. මෙම ලිපියෙන් අපි, ඉදිකිරීම් අයදුම්පත් සඳහා HPMC වර්කථා කලාපය සහ අවසාන නිෂ්පාදන කාර්ය සාධනය සඳහා එහි බලපෑම ගැන සාකච්ඡා කරමු.

දුස්ස්කොස්කරණ අර්ථ දැක්වීම

දුස්ස්රාවිතතාවය යනු ගලායාම සඳහා තරලයේ ප්රතිරෝධයේ මිනුමකි. එය තරලයක අභ්යන්තර iction ර්ෂණය සහ ආතතිය යටතේ විරූපණයට එරෙහි වීමේ හැකියාව අර්ථ දක්වයි. HPMC සඳහා, දුස්ස්රාවිතතාවය එහි යෙදුම් ලක්ෂණ සහ අවසාන නිෂ්පාදනයේ ක්රියාකාරිත්වයට බලපාන විසඳුමේ අනුකූලතාව තීරණය කරයි.

HPMC විස්කෝස්තා තේරීම

HPMC දුකස්ථාන තේරීම නිශ්චිත ඉදිකිරීම් අයදුම්පත සහ අවසාන නිෂ්පාදනයේ අපේක්ෂිත ගුණාංග මත රඳා පවතී. පොදුවේ ගත් කල, වැඩි දුස්ස්රාවිතතාවය, විසඳුම er නකම සහ ජලය රඳවා තබා ගැනීමේ කාර්ය සාධනය වැඩි වේ. කෙසේ වෙතත්, ඉහළ දුස්ස්රාවලිවලින් වැඩි සැකසුම් අපහසුතාවයක්, දිගු මිශ්ර වේලාවන් සහ මන්දගාමී පසුබිම් වේලාවන් ද වේ. අනෙක් අතට, පහළ දුස්ස්රාවිතතාවය HPMC වේගවත් මිශ්ර කාල, පහසුම හා වේගවත් කාල පරාසයන් ඇති නමුත් ජලය රඳවා තබා ගැනීම සහ මැලියම් ගුණ සමඟ සම්මුතියක් ඇති කළ හැකිය.

ටයිල් මැලියම්

ටයිල් මැලියම් සංයෝගයෙන්, එච්පීඑම්සී නුවණර්නර් සහ ජල රැඳවුම් කාරකයක් ලෙස භාවිතා කරයි. HPMC හි දුස්ස්රාවිතතාවය උළු මැලියම් වර්ගය, ප්රමාණය හා වර්ගය හා භාවිතා වන උපස්ථරය මත රඳා පවතී. පොදුවේ ගත් කල, විශාල ආකෘති උළු සඳහා උළු සඳහා උළු සඳහා ටයිල් මැලියම් අවශ්ය වන්නේ හොඳ සාග් ප්රතිරෝධකයක් ලබා දීම සඳහා ය. .

ස්වයං මට්ටම් සංයෝගය

බිම් ආවරණ සවි කිරීමට පෙර ස්වයං-මට්ටම් සංයෝග (එස්එල්සී) මට්ටම් කිරීමට හා සුමටව සුමටව තබා ගනී. ශ්රී ලංකා ක්රිකට් ආයතනයේ දී HPMC බින්ඩර් සහ රළු විකරණකාරකයක් ලෙස ක්රියා කරයි. HPMC විස්කෝස්තෘවරයාගේ තේරීම ශ්රී ලංකා ක්රිකට් ආයතනයට අවශ්ය ප්රවාහ ලක්ෂණ මත රඳා පවතී. ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවය HPMC හොඳ මට්ටම් සහ SAG ප්රතිරෝධය සහතික කරන අතර පහළ දුස්ස්රාවීතාව HPMC වේගවත් පසුබිම වේගවත් කිරීම සහ පහසුවෙන් මතුපිට සුමට කිරීම පහසු කරයි.

සිමෙන්ති මත පදනම් වූ විදංගත්ව සහ මෝටාර්

සිමෙන්ති මත පදනම් වූ ප්ලාස්ටර් සහ මෝටාර් බිත්තිය සහ බිම් ආලේපන, අළුත්වැඩියා කිරීම සහ පිරිපහදු කිරීම සඳහා යොදා ගනී. HPMC මෙම සූත්රවල thick න්නෙකු හා ජලය රඳවා ගැනීමේ නියෝජිතයෙකු ලෙස භාවිතා කරයි. HPMC දුස්ස්රාවිතතාවයේ තේරීම රඳා පවතින්නේ අවසාන නිෂ්පාදනයේ අවශ්යතාවය, වේලාව සහ අපේක්ෂිත යාන්ත්රික ගුණාංග මත ය. ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවය HPMC වඩා හොඳ ජල රඳවා තබා ගැනීම සහ බන්ධන ගුණාංග සපයයි, නමුත් පහළ දුස්ස්රාවිතතාවය HPMC මිශ්ර කිරීම හා මාරු කිරීම වේගවත් කිරීම සහ සැකසීම වේගවත් කිරීම සහ සැකසීම.

HPMC දුකෘතිය තේරීම ගොඩනැගිලි නිෂ්පාදන වල ක්රියාකාරිත්වයට බලපාන ප්රධාන සාධකයකි. ප්රශස්ථ දුස්ස්රාවිතතාවය රඳා පවතින්නේ නිශ්චිත යෙදුම, අවසාන නිෂ්පාදනයේ අපේක්ෂිත ගුණාංග සහ සැකසුම් අවශ්යතා මත ය. දකුණු HPMC දුකස්ථානිකතාව හොඳ සැකසුම් ලක්ෂණ සහ කාලය සැකසීමේදී විශිෂ්ට කම්කාගම, ජල රඳවා තබා ගැනීම, මැලියම් සහ මට්ටම් කිරීම සපයයි. නිවැරදි දුස්ස්රාවිතතාවය තෝරා ගැනීමෙන්, ඉදිකිරීම් වෘත්තිකයින්ට ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදනවල ප්රශස්ත කාර්ය සාධනයක්, කල්පැවැත්ම සහ ගුණාත්මකභාවය ලබා ගත හැකිය