යන්ත්ර පුපුරා යාමේ මෝටාර් හි HPMC අනුපාතය හා යෙදුම

1. HPMC පිළිබඳ දළ විශ්ලේෂණය
HPMC (හයිඩ්රොක්සිප්රොකිල් මෙටිල් කුරුලිස්, හයිඩ්රොක්සිප්රොයිස්ක්රොපිල් මෙටිල් කුරුලිස්) යනු ඉදිකිරීම්, ආලේපන, at ෂධ, ආලේපන සහ වෙනත් ක්ෂේත්රවල බහුලව භාවිතා වන අයෝරෝක්සිප්රොයිස් QueylCellose ය. HPMC හි අණුක ව්යුහයේ ජල-ද්රාව්ය හයිඩ්රොක්ස්ප්රොපයිල් සහ මෙතිල් කාණ්ඩ, එය අද්විතීය thick ණවීම, චිත්රපට සැකසීම, ජල කඳක්, විසුරුවා හැරීම සහ වෙනත් ගුණාංග ලබා දෙයි. ඉදිකිරීම් කර්මාන්තයේ, HPMC, වැදගත් ආකලන ලෙස, බොහෝ විට කොන්ක්රීට්, මෝටාර් සහ වෙනත් ගොඩනැගිලි ද්රව්ය නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා වේ. විශේෂයෙන් යන්ත්රවලින් පුපුරා යාමේ මෝටාර් තුළ, HPMC එකතු කිරීම ඉදිකිරීම් කාර්ය සාධනය සහ මෝටාර්වල ගුණාත්මකභාවය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කළ හැකිය.

2. යන්ත්ර පිපිරීමේ මෝටාර් හි HPMC හි කාර්යභාරය
යන්ත්ර-පුපුරා යාමේ මෝටාර් යනු බිත්ති හෝ වෙනත් ගොඩනැගිලි මතුපිටට මෝටාර් ඉසින උපකරණ ඉසීම ඉසින උපකරණ භාවිතා කරන ඉදිකිරීම් ක්රමයකි. සාම්ප්රදායික අතින් කපරාරු කිරීම හා සසඳන විට, ඉහළ ඉදිකිරීම් කාර්යක්ෂමතාව සහ ශ්රම ඉතිරි කිරීමේ වාසි එයට ඇත. කෙසේ වෙතත්, ඉදිකිරීම් ක්රියාවලියේදී, ඉදිකිරීම් ක්රියාවලියේදී, ඉදිකිරීම් ක්රියාවලියේදී යන්ත්රවලින් පුපුරා යාමේ මෝටාර් බොහෝ විට යම් යම් ගැටලු ඇති කරයි. මෙම ගැටළු ඉදිකිරීම් කාර්යක්ෂමතාවයට හා ගුණාත්මක භාවයට බලපානු ඇත.

යන්ත්ර පිපිරීමේ මෝටාර් හි HPMC හි ප්රධාන කාර්යයන් අතර:

Thick ණ කිරීමේ බලපෑම: thick ණ කිරීමේ නියෝජිතයෙකු ලෙස, HPMC ලෙස මෝටාර් හි දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි කළ හැකි අතර එමඟින් මෝටාර් පොම්ප කිරීමේ කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කළ අතර, මෝටාර් පොම්ප කිරීමේ කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කළ අතර, මෝටාර් පොම්ප කිරීමේ කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කරයි, මෝටාර් පොම්ප කිරීමේ කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම, ඉසින ක්රියාවලිය අතරතුරදී මෝටාර් නැවැත්වීම සහ ගලායාම වැළැක්වීම සහ ඒකාකාර ඉසීම සිදු කිරීම.

ජලය රඳවා තබා ගැනීම: ඉදිකිරීම් ක්රියාවලියේදී මෝටාර් හි වාෂ්ප කාලය effectively ලදායී ලෙස ප්රමාද කිරීම, මෝටාර් තුළ ජලය වාෂ්ප වීම effectively ලදායී ලෙස ප්රමාද කිරීම, වේගවත් ජල වාෂ්පීකරණය හේතුවෙන් මෝටාර් හි ඇති වූ ගැටලු වළක්වා ගත හැකිය.

මැලියම් වැඩි දියුණු කිරීම: HPMC විසින් මෝටාර් සහ පාදම පෘෂ් on ය අතර මැලියම් වැඩි කළ හැකිය, මෝටාර් වලින් වැටීමට මැලියම් හා ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරන්න, මෝටාර්ව ඉදිකිරීමට ඇති නැඹුරුව වැඩිදියුණු කරන්න.

ඉදිකිරීම් කාර්යසාධනය වැඩි දියුණු කළ හැකිය: HPMC හට මෝටාර් තුවේ දියතාවයක් වැඩි කළ හැකිය, විශේෂයෙන් යන්ත්ර ඉසීමෙන්, විශේෂයෙන් ඉසීමේ ඒකාකාරිත්වය හා සමතලා වීම සහතික කළ හැකිය.

3. යන්ත්ර පුපුරා යාමේ මෝටාර් හි HPMC අනුපාතය
යන්ත්ර් පිපිරුම් මෝටාර් ක්රියාකාරිත්වය පිළිබඳ HPMC හි අනුපාතය වැදගත් බලපෑමක් ඇති කරයි. HPMC හි සුදුසු HPMC ට මෝටාර් හි ඉදිකිරීම් ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කළ හැකි නමුත් එහි අවසාන ening න බලපෑම සහතික කළ හැකිය. සාමාන්යයෙන්, එකතු කරන ලද HPMC ප්රමාණය නිශ්චිත මෝටාර් සූත්ර හා ඉදිකිරීම් අවශ්යතා අනුව සකස් කළ යුතුය. පොදුවේ ගත් කල, එච්පීඑම්සී එකතු කිරීම සාමාන්යයෙන් 0.1% ත් අතර, සිමෙන්ති බරෙහි බරෙන් 0.5% අතර වේ. නිශ්චිත අනුපාතය පහත සඳහන් සාධක සලකා බැලිය යුතුය:

මෝටාර් වර්ග: විවිධ වර්ගයේ මෝටාර් (සාමාන්ය මෝටාර්, බාහිර වෝල් මෝටාර්, පරිවාරක මෝටාර් වැනි විවිධ වර්ග (සාමාන්ය වෝල් මෝටාර්, පරිවාරක මෝටාර් වැනි.) HPMC සඳහා විවිධ අවශ්යතා ඇත. බාහිර බිත්ති පරිවාරක මෝටාර් හෝ ඉහළ ශක්තිය මෝටාර් සඳහා, එහි මැලියම් සහ ජලය රඳවා තබා ගැනීම සහතික කිරීම සඳහා තරමක් ඉහළ HPMC මාත්රාවක් අවශ්ය විය හැකිය.

දේශගුණික තත්ත්වයන්: ඉහළ උෂ්ණත්වයකින් හා වියළි පරිසරයක ඉදිකිරීම, මෝටාර්හි ජලය ඉක්මනින් වාෂ්ප වී යයි. HPMC ප්රමාණයෙහි සුදුසු වැඩි වීමක් නිසා මෝටාර් වියළීම වළක්වා ගත හැකිය. නිහතමානී පරිසරවල, භාවිතා කරන HPMC ප්රමාණය නිසි පරිදි අඩු කිරීම මෝටාර් තුළ අධික ලෙස ජලය රඳවා තබා ගැනීම නිසා ලේ ගැලීම වළක්වා ගත හැකිය.

ඉදිකිරීම් ක්රම: මෝටාර් තරලය හා මැලියම් කිරීම සඳහා විවිධ ඉදිකිරීම් ක්රම වලට වෙනස් අවශ්යතා ඇත. අධි පීඩන ඉසීමෙන් භාවිතා කරන්නේ නම්, මෝටාර්ට වඩා හොඳ තරල හා ස්ථාවරත්වය ඉසින බවට සහතික කිරීම සඳහා HPMC අනුපාතය සකස් කළ යුතුය.

මූලික ද්රව්ය: සිමෙන්ති, වැලි, ගල් සහ වෙනත් මූලික ද්රව්ය විවිධ කණ්ඩායම්වල ගුණාංග වෙනස් විය හැකි අතර, HPMC හි අනුපාතය ද මෙම ද්රව්යවල සත්ය තත්වයන් මත පදනම්ව හොඳින් සුසර කළ යුතුය.

4. යන්ත්ර පිපිරීමේ මෝටාර් හි HPMC හි අයදුම්පත් උදාහරණ
ප්රායෝගික යෙදීම් වලදී, HPMC විවිධ වර්ගයේ යන්ත්ර පුපුරා යාමේ මෝටාර් සඳහා බහුලව භාවිතා වේ. උදාහරණයක් ලෙස, බාහිර බිත්ති ත්රිත්ව පරිවාරක මෝටාර් තුළ, එච්.පී.එම්.සී. thickerc ලෙස හා ජල රැඳවුම් නියෝජිතයා ලෙස මෝටාර් හි තෘද්ධභාවය සහ කතන්දර ප්රතිරෝධය effectively ලදායී ලෙස වැඩි දියුණු කළ හැකිය. ජල ආරක්ෂිත මෝටාර් තුළ HPMC හට මෝටාර් හි ජල ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. පාරගම්යතාවය බිත්ති මතුපිට ජලයෙන් ඛාදනය වී නැති බව සහතික කරයි; අලංකාර මෝටාර් හි, HPMC හට මෝටාර් හි පැතලි හා ඉදිකිරීම් ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කර ඉසින ක්රියාවලිය තුළ ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.

මෙම යෙදුම්වල, HPMC හි අනුපාතය මෝටාර් හි අරමුණ මත පමණක් නොව, ඉදිකිරීම් උපකරණ, ඉදිකිරීම් පරිසරය සහ ඉදිකිරීම් තාක්ෂණය වැනි සාධක සැලකිල්ලට ගනී. විද්යාත්මක සමානුපාතිකව, ඉදිකිරීම් ක්රියාවලියේදී හොඳම කාර්ය සාධනය ඇති කර ගැනීමට මෝටාර් සහතික කළ හැකි අතර අපේක්ෂිත බලපෑම ලබා ගත හැකිය.

වැදගත් ඉදිකිරීම් ආකලන ලෙස, HPMC වඩ වඩාත් භාවිතා වේ යන්ත්ර පුපුරා යාමේ මෝටාර් සඳහා. මෝටාර්ව මෝටාර්, දියුණුව, ජලය රඳවා තබා ගැනීම සහ ජලය වැඩි දියුණු කිරීමෙන් ඉදිකිරීම් කාර්ය සාධනය සහ යන්ත්රවලින් පුපුරා යාමේ මෝටාර්වල ඉදිකිරීම් කාර්ය සාධනය සහ අවසාන බලපෑම සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කරයි. හොඳම ඉදිකිරීම් ආචරණය ලබා ගැනීම සඳහා, HPMC හි අනුපාතය මෝටාර්, දේශගුණික තත්ත්වයන් සහ ඉදිකිරීම් ක්රම වැනි විවිධ සාධක අනුව සකස් කළ යුතුය. ප්රායෝගික යෙදුම්වල, විද්යාත්මක හා සාධාරණ HPMC අනුපාතය යන්ත්ර-පුපුරා ගිය මෝටාර් හි ගුණාත්මකභාවය සහ ඉදිකිරීම් කාර්යක්ෂමතාව සහතික කළ හැකි අතර නවීන ගොඩනැගිලි ඉදිකිරීම්වල මෝටාර් ක්රියාකාරිත්වය සඳහා ඉහළ අවශ්යතා සපුරාලිය හැකිය.