පුට්ටි කුඩු වල හයිඩ්රොක්සිප්රොපයිල් මෙතිල්කාලෝස් (HPMC) හි මාත්රාව පිළිබඳ අධ්යයනය

හයිඩ්රොක්සිප්රොකිල් මෙතිල්ක්රිලෝස් (HPMC, හයිඩ්රොක්ස්ප්රොයිස්ට්රොපිල් මෙටිල් කුරුලිස්) විශේෂයෙන් පුට් කුඩු, ආලේපන සහ වෙනත් ද්රව්යවල බහුලව භාවිතා වන ජල-ද්රාව්ය පොලිමර් සංයෝගයකි. HPMC විසින් හොඳ සිදුවීමකට හොඳ සිදුවීමක්, ජලය රඳවා තබා ගැනීම සහ thick ණ කිරීමේ ගුණාංග පමණක් නොව, පුට් කුඩු පිළිබඳ ක්රියාකාරිත්වය හා මැලියම් ද වැඩිදියුණු කළ හැකිය. පුට්ටි කුඩු පිළිබඳ සූත්ර සැලසුම් කිරීම සඳහා, නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය, ඉදිකිරීම් කාර්ය සාධනය සහ ආර්ථිකයට සාධාරණ බලපෑමක් ඇති කරන ආයතනයක්.

1. HPMC හි කාර්යභාරය සහ ක්රියාකාරිත්වය
පුට්ටි කුඩු වල යතුරු ආකලනයක් ලෙස, HPMC හි පහත සඳහන් ප්රධාන කාර්යයන් ඇත:

Thick ණ කිරීමේ බලපෑම: HPMC විසින් පුට්ටි කුඩු වල දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි කර එහි තෘගී විද්යාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය. HPMC හි ප්රමාණය සකස් කිරීමෙන්, පුට්ටි කුඩු සහ ඉදිකිරීම් වලදී කරන ලද thanness ණකම ඉදිකිරීම් අතරතුර බිත්තියේ බිත්තියේ ඒකාකාරව ආලේප කළ හැකි බව සහතික කළ හැකිය.

ජල රැඳවුම්: කුඩා කුඩු වල ජලය රඳවා ගැනීමේ කාර්ය සාධනය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර, ප්ලේ අඩුම කුඩු විවෘත කිරීමේ කාලය දීර් extended කරන අතර, ඉදිකිරීම් ක්රියාවලිය තුළ නොමේරූ වියළීම හා ද්රව්ය ඉරිතැලීම් වලින් වළකින්න. විශේෂයෙන් උණුසුම්, වියළන දේශගුණය තුළ විශාල ප්රදේශවල යෙදෙන විට මෙය විශේෂයෙන් වැදගත් වේ.

මැලියම් වැඩි දියුණු කිරීම: පුට්ට්ටේ කුඩු වල HPMC භාවිතය එය සහ මූලික ද්රව්ය (සිමෙන්ති බිත්තිය, ජිප්සම් මණ්ඩලය, යනාදිය) අතර ඇති මැලියම් වැඩි කළ හැකිය.

මතුපිට නිමාව වැඩි දියුණු කිරීම: එච්පීඑම්සී හි ening ණීමේ බලපෑම නිසා, පුට් කුඩු බිත්තියේ කුඩා ඉරිතැලීම් වඩා හොඳින් පිරවිය හැකි අතර, මතුපිට සුමට හා සියුම්ව සාදා, සෞන්දර්යය වැඩිදියුණු කිරීම සහ සෞන්දර්යය වැඩි දියුණු කිරීම.

2. පුට් කුඩු වල ක්රියාකාරිත්වය මත HPMC මාත්රාවේ බලපෑම
ඉදිකිරීම් කාර්ය සාධනය
පුට් කුඩු වල HPMC ප්රමාණය එහි ඉදිකිරීම් කාර්ය සාධනය කෙරෙහි සෘජුවම බලපායි. සුදුසු HPMC හි සුදුසු ප්රමාණයකට පුට් කුඩු වල දුඹුරු හා ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. පොදු මාත්රාව පරාසය 0.3% ~ 1.0% (ගණනය කරනු ලබන්නේ පුට්ටි කුඩු වල මුළු බර මත ය). HPMC මාත්රාව අඩු වූ විට, පුට්ටි කුඩු තුළ සැහැල්ලු අනුකූලතාවයක් ඇති අතර ඉදිකිරීම් අතරතුර ඇලෙන සුළු හා ලිස්සන සුළු විය හැකි අතර, ඉදිකිරීම් අතරතුරදී, thickness ණකම පාලනය කිරීම දුෂ්කර කරයි; අධික HPMC මාත්රාවක් තිබියදීත්, පුට්ටි කුඩු අඩු වී ශ්රමය තීව්රතාවය ඉහළ නැංවීම, ඉදිකිරීම් කාලය තුළ ක්රියාත්මක වීමට අපහසු විය හැකිය.

මතුපිට ගුණාත්මකභාවය
HPMC හි thick ණ කිරීමේ බලපෑම මගින් පුට් කුඩු වඩා හොඳ ඉදිකිරීම් ස්ථායිතාවයක් ඇති කරයි. විශේෂයෙන් ඉදිකිරීම් ක්රියාවලියේදී, පුට්ටි කුඩු බිත්ති මතුපිටට තදින් අල්ලාගෙන කුඩු වැටෙන කුඩු වැටීම අඩු කළ හැකිය. මධ්යස්ථ HPMC හි මධ්යස්ථ ප්රමාණයකින් පුට්ටි කුඩු වියළීමේ වේගය effectively ලදායී ලෙස පාලනය කළ හැකි අතර වියළි ඉරිතැලීම් නිසා ඇති වන මතුපිට අඩුපාඩු වළක්වා ගත හැකිය. HPMC මාත්රාව ඉතා අඩු ලෙස පුට් කුඩු ඉතා ඉක්මණින් වියළී ගොස් ඉරිතැලීම් සාදයි. අධික ලෙස ඉහළ මාත්රාවක් මතුපිටට අධික ලෙස සුමටව සිටින අතර, මැලියම් හා කුහරවල අඩුවීමකට පහසුවෙන් ගමන් කළ හැකිය.

දෘ ness තාව සහ ශක්තිය
එච්.පී.එම්.සී. හි ප්රමාණය පුට්ටි කුඩු වල දෘ ness තාව සහ ශක්තිය කෙරෙහි යම් බලපෑමක් ඇති කරයි. පොදුවේ ගත් කල, එච්පීඑම්සී ප්රමාණය අඩු වන විට, පුට්ටි කුඩු වල දෘෂ්ටි කෝණය දුප්පත් වන අතර, මතුපිටට පෙරළීම හෝ කබොලින් ඉදිකිරීමෙන් පැය කිහිපයක් ඇතුළත සිදුවිය හැකිය; උචිත ලෙස වැඩි කිරීම HPMC ප්රමාණය, පුට්ටි කුඩු වල ඉරිතැලීම් ප්රතිරෝධය සහ ශක්තිය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. Ening න වීමෙන් පසු එය වඩා හොඳ කල්පැවැත්මක් ලබා දීම ශක්තියෙන්.

ජලය රඳවා තබා ගැනීම සහ වියළන වේගය
HPMC හි සුවිශේෂී ලක්ෂණයක් නම්, ඉදිකිරීම් ක්රියාවලියේදී ක්රියාත්මක වන පුට්ටි කුඩු ජලය රඳවා තබා ගැනීම සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකි බවයි. මාත්රාව අඩු වූ විට, පුට්ටි කුඩු පහසුවෙන් ජලය ඉක්මණින් නැති කර ගන්නා අතර, වියළීම ඉක්මනින් වියළීම කුඩු ඉවත් කිරීම හා ඉදිකිරීම් අතරතුර ඉරිතැලීම් වැනි ගැටළු වලට තුඩු දෙනු ඇත. HPMC හි සුදුසු HPMC ට ප්රමාණවත් තෙතමනය සහිත බිත්තියේ බිත්තියේ තබා ගත හැකි අතර, එය සුමටව හා කැපීමට ප්රමාණවත් කාලයක් ඇති බව සහතික කරයි. මාත්රාව වැඩිපුරම වැඩියි, පුට්ටි කුඩු අධික ලෙස දුරදක්නා වන අතර, එහි ප්රති ing ලයක් වශයෙන්, ගොඩකිරීමෙන් පසු මතුපිටින් නොසන්සුන් වියළීම හා පුට්ටි ස්ථරයේ සුමටභාවයට බලපායි.

ආර්ථිකය
HPMC හි විශිෂ්ට ගුණාංග රාශියක් ඇත, ක්රියාකාරී ආකලන එකක් ලෙස, එහි පිරිවැය සාපේක්ෂව ඉහළ ය. HPMC අධික ලෙස භාවිතා කිරීම මගින් පුටි කුඩු වල ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කළ හැකි වුවද, එමඟින් නිෂ්පාදන පිරිවැය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි වේ. එබැවින්, පුටි කුඩු නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී, කාර්ය සාධනය සහ පිරිවැය අතර සමතුලිතතාවයක් ඇති කර ගැනීම සඳහා විශේෂිත අවශ්යතා සහ ආර්ථික අවශ්යතා අනුව HPMC භාවිතය සාධාරණ ලෙස පාලනය කළ යුතුය.

3. විවිධ වර්ගයේ HPMC පරිමාවක වෙනස්කම්
HPMC විසින් අඩු ආදේශක ආදේශක හා ඉහළ ආදේශකයක් සහිත HPMC වැනි විවිධ වෙනස් කිරීමේ ක්රම අනුව විවිධ වර්ගයට බෙදී ඇත. පුට් කුඩු වල භාවිතයේ බලපෑම වෙනස් විය හැකිය. අඩු ආදේශකයක් සහිත HPMC සාමාන්යයෙන් ශක්තිමත් thick ණීකරනය සහ දිගුකාලීන විවෘත කිරීමේ වේලාවක් ඇති අතර, දිගු මෙහෙයුම් කාලයක් අවශ්ය වන පුට්ටි කුඩු සඳහා සුදුසු වේ; ඉහළ ආදේශකයක් සහිත HPMC අතර කෙටි කාලයක් තුළ පුට්ටි කුඩු වල දුඹුරු හා දුඹුරුකම වැඩි දියුණු කළ හැකිය. සාර්ථකත්වය. විවිධ වර්ගයේ HPMC ට අනුව, මාත්රාව පරාසය සකස් කරනු ලැබේ. පොදුවේ ගත් කල, අඩු ආදේශක HPMC හි මාත්රාව තරමක් වැඩි ය.

පුට් කුඩු සඳහා භාවිතා කරන HPMC ප්රමාණය පුට් කුඩු වල ක්රියාකාරිත්වයට සෘජු බලපෑමක් ඇති කරයි. සුදුසු මාත්රාව මගින් පුට්ට්ටේ කුඩු වල ඉදිකිරීම් ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කළ හැකි, පෘෂ් on යවල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම, ජල රඳවා තබා ගැනීම වැඩි දියුණු කිරීම, මැලියම් වැඩි දියුණු කිරීම සහ ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම සහ ශක්තිය වැඩි කිරීම වැඩි කිරීම. කෙසේ වෙතත්, ඕනෑවට වඩා හෝ ඉතා සුළු ප්රමාණයක් භාවිතා කිරීම පුට්ටි කුඩු වල ක්රියාකාරිත්වයට අහිතකර ලෙස බලපායි. සාරාංශයක් ලෙස, පුට් කුඩු, ඉදිකිරීම් පරිසරය, ආර්ථික පිරිවැය සහ වෙනත් සාධකවල නිශ්චිත යෙදුම් අවශ්යතා මත පදනම්ව සාධාරණ HPMC මාත්රාව සවිස්තරාත්මකව සලකා බැලිය යුතුය. HPMC ප්රමාණය ප්රශස්ත කිරීමෙන්, වෙළඳපල හා පරිශීලකයින්ගේ අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා පුට්ටි කුඩු වල ක්රියාකාරිත්වය සහ ගුණාත්මකභාවය effectively ලදායී ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකිය.