නියෙයියා 11

පුවත්

පුට් කුඩු වියළි මිශ්ර මෝටාර් නිපදවීමේදී HPMC දුස්ස්රාවිතතාවය තෝරා ගැනීම?

මෙතිල් සෙලියුලෝස් එම්.සී. එය දුරදක්පය ඉහළ මට්ටමක පවතින බව නොවේ. දුස්ස්රාවිතතාවය බැඳුම්කර ශක්තියට ප්රතිලෝමව සමානුපාතික වේ. දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි වන තරමට ශක්තිය කුඩා වේ. පුට්ටි කුඩු නිෂ්පාදනය සාමාන්යයෙන් 50,000 ත් 100,000 ත් අතර වේ. වියළි-තාප පරිවරණය වියළි මිශ්ර මෝටාර් 15-20,000,000,000 ක් වන දුස්ස්වතාව සඳහා වඩාත් සුදුසු වන අතර ප්රධාන වශයෙන් මට්ටම් හා ඉදිකිරීම් වැඩි කිරීම සඳහා සිමෙන්ති ප්රමාණය අඩු කර ගත හැකිය. තවත් බලපෑමක් නම්, සිමෙන්ති මෝටාර් the ස්ථීරකරන කාල පරිච්ඡේදයක් ඇති අතර, එය සුව කළ යුතු හා ජලය තෙතමනය තබා ගත යුතුය. සෙලියුලෝස් හි ජලය රඳවා තබා ගැනීමේ බලපෑම නිසා, සිමෙන්ති මෝටාර් are ෝෂා කිරීම සඳහා අවශ්ය ජලය සෙලියුලෝස්ව ජල කඳෙන් ලබා ගැනීමෙන් සහතික කර ඇති බැවින් නඩත්තු කිරීමකින් තොරව toye ෂධ ආචරණය ලබා ගත හැකිය.

සෙලියුලෝස් වල ගුණාත්මකභාවය ගැන, ප්රධාන වශයෙන් දුස්ස්රාවිතතාවය, එය භ්රමණ නගර සේවයෙන් වැළකී සිටිය හැකි අතර එය සරල ක්රමයක් සමඟ සැසඳිය හැකිය. When comparing, take 1 gram of cellulose with the same viscosity, add 100 grams of water, put it in a disposable cup, and pour it in at the same time, and observe which one dissolves faster, has better transparency, and has a better thickening effect. විනිවිදභාවය, අඩු අපද්රව්ය වඩා හොඳය.

CARBOXMETHIDHIDLL CMC සහ සෝඩියම් කාබොක්සි අලංකරණය (CMS) සාපේක්ෂව ලාභයි. ඒවා අභ්යන්තර බිත්ති සඳහා අඩු ශ්රේණියේ පුට් කුඩු වල භාවිතා වේ. වියළි මිශ්ර පරිවාරකින් භාවිතා කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි. මෙම සෙවෘස්, කැල්සියම් දෙහි කුඩු, ජිප්සම් කුඩු සහ අකාබනික බන්ධන සමඟ ප්රතික්රියා කරනු ඇත.

බොහෝ අය සිතන්නේ මෙම සෙලියුලිස් ක්ෂාරීය වන බවයි. සාමාන්යයෙන්, සිමෙන්ති සහ දෙහි කැල්සියම් කුඩු ද ක්ෂාරීය වන අතර, ඔවුන් සිතන්නේ ඒවා සමානව භාවිතා කළ හැකි බවයි. කෙසේ වෙතත්, සීඑම්සී සහ සීඑම්එස් තනි අංග නොවේ. නිෂ්පාදන ක්රියාවලියට භාවිතා කරන ක්ලෝරෝඇසිටික් අම්ලය ආම්ලික වේ. ක්රියාවලියේ ඉතිරි ද්රව්ය සිමෙන්ති හා දෙහි කැල්සියම් කුඩු සමඟ ප්රතික්රියා කරයි, එබැවින් ඒවා ඒකාබද්ධ කළ නොහැක. මේ නිසා බොහෝ නිෂ්පාදකයින්ට විශාල පාඩුවක් සිදුවිය. එබැවින් අවධානය යොමු කළ යුතුය.


පශ්චාත් කාලය: පෙබරවාරි -14-2025