විශේෂාංග:
Lather හොඳ ජල රඳවා තබා ගැනීම, thick ාන කිරීම, රිසොජි විද්යාව සහ මැලියම් සමඟ, ගොඩනැගිලි ද්රව්යවල ගුණාත්මකභාවය සහ අලංකරණ ද්රව්යවල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා පළමු තේරීම සහිත අමුද්රව්ය වේ.
Forew දැනට භාවිතයන්: සම්පූර්ණ ශ්රේණිවල නිසා, එය සියලුම කුඩු ගොඩනැගිලි ද්රව්ය සඳහා යොදා ගත හැකිය.
සාමූහික මාත්රාව: උසස් තත්ත්වයේ ඉහළ මට්ටමේ කුඩු ගොඩනැගිලි ද්රව්ය ටොන් 2-3 කි.
Hep ④ හොඳ ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය: උෂ්ණත්වය වැඩිවීම සමඟ සාමාන්ය HPMC නිෂ්පාදනවල ජලය රඳවා ගැනීමේ අනුපාතය අඩු වේ. ඊට හාත්පසින්ම වෙනස්ව, උෂ්ණත්වය 30-40. සී අස්වනු ඇති විට අපගේ නිෂ්පාදන මෝටාර්ට ඉහළ ජල රැඳවුම් අනුපාතයක් ඇති කර ගත හැකිය. පැය 48 ක් ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී පවා ස්ථායී ජලය රඳවා තබා ගැනීම.
⑤ පවුම් උෂ්ණත්වයේ දී: කාමර උෂ්ණත්වයේ දී, ජලය එක් කර විනාඩි 5 ක් පමණ කලවම් කරන්න, එය මිනිත්තු කිහිපයක් වාඩි වී, පසුව විසුරුවා හැරීමට බීට් කරන්න. විසුරුවා හැරීම ph8-10 හි වේගවත් වේ. විසඳුම දීර් time කාලයක් තිස්සේ තබා ඇති අතර හොඳ ස්ථාවරත්වයක් ඇත. වියළි මිශ්ර ද්රව්ය වලදී, විසුරුවා හැරීමේ හා ජලයේ විසුරුවා හැරීමේ වේගය වඩාත් සුදුසුය.
වියළි කුඩු මෝටාර් හි HPMC හි කාර්යභාරය
වියළි කුඩු මෝටාර්හි, මෙතිල් සෙලියුලෝස් ඊතර් ජල රඳවා තබා ගැනීමේ කාර්යභාරය ඉටු කරයි, ening ණවීම සහ ඉදිකිරීම් කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කරයි. හොඳ ජල රඳවා තබා ගැනීමේ කාර්ය සාධනය ජල හිඟය සහ අසම්පූර්ණ සිමෙන්ති සජලනය හේතුවෙන් මෝටාර් වැලි, කුඩු සහ ශක්තිය අඩු කිරීමට හේතු නොවන බව සහතික කරයි; Thick ණ කිරීමේ බලපෑම තෙත් මෝටාර් වල ව්යුහාත්මක ශක්තිය බෙහෙවින් වැඩි කරයි.
පොදුවේ ගත් කල, දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි වන තරමට ජලය රඳවා ගැනීමේ බලපෑම වඩා හොඳය. කෙසේ වෙතත්, ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවය, එම්.සී. හි අණුක බර වැඩි වන අතර එහි ද්රාව්යතාව සාපේක්ෂව අඩු වන අතර එමඟින් මෝටාර්හි ශක්තිය හා ඉදිකිරීම් ක්රියාකාරිත්වයට අහිතකර ලෙස බලපානු ඇත. දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි වන තරමට මෝටාර් කෙරෙහි ening ණ කිරීමේ බලපෑම වඩාත් පැහැදිලිව පෙනේ, නමුත් එය කෙලින්ම සමානුපාතික නොවේ. දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි වන තරමට තෙත් මෝටාර් වඩාත් දුස්ස්රාවලිය වනු ඇත. ඉදිකිරීම් වලදී, එය උපස්ථරයට සීරීමට හා ඉහළ ජනයාට ඇලී සිටීම ලෙස විදහා දක්වයි. නමුත් තෙත් මෝටාර් වල ව්යුහාත්මක ශක්තිය වැඩි කිරීම ප්රයෝජනවත් නොවේ.
භෞතික හා රසායනික ගුණාංග:
1. පෙනුම: සුදු හෝ ඕෆ්-වයිට් කුඩු.
2. අංශු ප්රමාණය: 80-100 දැල් සමත් අනුපාතය 98.5% ට වඩා වැඩි ය; දැල් පාස් අනුපාතය 100% කි.
3. කාබනාකරණ උෂ්ණත්වය: 280-300 ° C
4. පෙනෙන dens නත්වය: 0.25-0.70 / cm3 (සාමාන්යයෙන් 0.5 / cm3 පමණ), නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණය 1.26-1.31.
5. ඩිස්ලිසම් උෂ්ණත්වය: 190-200 ° C.
6. මතුපිට ආතතිය: 2% ජලද්රිති විසඳුම 42-56 පි. 42-56 අලංකාර / සීඑම් 3 වේ.
7. ජලයේ ද්රාව්ය හා එතනෝල් / ජලය, ප්රොපැනෝල් / ජලය, ට්රයික්ලෝරෝටීන්, ආදිය වැනි ද්රාවක, ට්රයික්ලෝරෝටීන්, ආදිය. ජලීය විසඳුම් මතුපිට සක්රීයයි. ඉහළ විනිවිදභාවය සහ ස්ථාවර කාර්ය සාධනය. නිෂ්පාදනවල විවිධ පිරිවිතරයන්ට විවිධ ජෙල් උෂ්ණත්වයක් ඇති අතර, දුස්ස්රාවිතතාවයේ ද්රාව්යතාව වෙනස් වේ. දුස්ස්රාවිතතාවය අඩු වන තරමට ද්රාව්යතාව වැඩි වේ. HPMC හි විවිධ පිරිවිතරයන් කාර්ය සාධනයේ යම් යම් වෙනස්කම් ඇති අතර, HPMC ජලයේ HPMC විසුරුවා හැරීම pH අගයෙන් බලපෑමට ලක් නොවේ.
8. සක්මොසිල් අන්තර්ගතය අඩු කිරීමත් සමඟ ජෙල් ලක්ෂ්යය වැඩි වන විට HPMC හි ජල ද්රාව්යතාව අඩු වන අතර මතුපිට ක්රියාකාරකම් ද අඩු වේ.
9. HPMC හි හැකියාව ක්රම, ලුණු ප්රතිරෝධය, අඩු අළු අන්තර්ගතය, පීඑච්, පීඑච්.
ප්රධාන අරමුණ:
1. ඉදිකිරීම් කර්මාන්තය: ජල රැඳවුම් කාරකයක් ලෙස සහ සිමෙන්ති මෝටාර් සඳහා පසුබට වන පරිදි, එය මෝටාර් වාමාංශය බවට පත් කළ හැකිය. ප්ලාස්ටර්, ප්ලාස්ටර්, පුට් පඩි හෝ වෙනත් ගොඩනැගිලි ද්රව්යවල බන්ධකයක් ලෙස භාවිතා කරයි. අලස් ටයිල්, කිරිගරු, ප්ලාස්ටික් සැරසිලි, ප්රශංසන කිරීම පේස්ට් ලෙස භාවිතා කළ හැකි අතර, සිමෙන්ති ප්රමාණය ද අඩු කර ගත හැකිය. HPMC හි ජලය රඳවා ගැනීමේ කාර්ය සාධනය යෙදුමෙන් පසු වියළීම හේතුවෙන් මුඩු උච්චාවචනය වීම වළක්වයි, සහ ening න වීමෙන් පසු ශක්තිය වැඩි කරයි.
2. පිඟන් මැටි නිෂ්පාදන කර්මාන්තය: එය පිඟන් මැටි නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීමේදී බන්ධකයක් ලෙස බහුලව භාවිතා වේ.
3. ආලේපන කර්මාන්තය: එය ආලේපන කර්මාන්තයේ thick න්න, විසුරුවා හරින හා ස්ථායීකාරකයක් ලෙස භාවිතා කරන අතර ජලයේ හෝ කාබනික ද්රාවකවල හොඳ ගැළපුමක් ඇත. තීන්ත ඉවත් කරන්නා තුළ භාවිතා කළ හැකිය.
4. තීන්ත මුද්රණය: එය තීන්ත කර්මාන්තයේ thick න්න, විසුරුවා හරින හා ස්ථායීකාරකයක් ලෙස භාවිතා කරන අතර ජලයේ හෝ කාබනික ද්රාවකවල හොඳ අනුකූලතාවයක් ඇත.
5. ප්ලාස්ටික්: මුදා හැරීමේ නියෝජිත, මෘදුකාංග, ලිහිසි තෙල් ආදිය ලෙස භාවිතා කරයි.
6. පොලිවිවයිල් ක්ලෝරයිඩ්: එය පොලිවිවයිල් ක්ලෝරයිඩ් නිෂ්පාදනයේදී විසුරුවා හරින ලද අතර, අත්හිටුවීම මගින් පීවීසී සූදානම් කිරීමේ ප්රධාන සහායක නියෝජිතයා වන අතර එය අත්හිටුවීමෙන් පීවීසී සූදානම් කිරීමේ ප්රධාන සහායක නියෝජිතයාය.
7. තවත් සමහරු: මෙම නිෂ්පාදනය සම්, කඩදාසි නිෂ්පාදන, පළතුරු සහ එළවළු සංරක්ෂණය සහ රෙදිපිළි කර්මාන්තවල ද බහුලව භාවිතා වේ.
විසුරුවා හරිමින් භාවිතා කරන්නේ කෙසේද:
1. අවශ්ය උණු වතුර ප්රමාණයෙන් 1/3 හෝ 2/3 ක් ගෙන 85 ° C ට වඩා ඉහළට ගෙන, උණු වතුර මුඩුක්කු ලබා ගැනීම සඳහා සෙලියුලෝස් එක් කරන්න, ඉන්පසු ඉතිරි සීතල වතුර ප්රමාණය එකතු කරන්න, ඇවිස්සීම සහ එහි ප්රති ing ලයක් ලෙස මිශ්රණය සිසිල් කරන්න.
2. මව් මත්පැන් වැනි කැඳව සෑදීම: පළමුව HPMC මව් ඕවර් වැඩි සාන්ද්රණයකින් යුත් මත්පැන් සාදන්න (මෙම ක්රමය මුඩු තැබීමට ඉහත හා සමාන වේ), සීතල වතුර එකතු කර විනිවිද පෙනෙන තෙක් ඇවිස්සීම.
3. වියළි මිශ්ර භාවිතය: HPMC හි විශිෂ්ට අනුකූලතාව හේතුවෙන්, එය සිමෙන්ති, ජිප්සම් කුඩු, වර්ණක සහ පිරවුම් ආදිය සමඟ පහසුවෙන් මිශ්ර කළ හැකිය.
ඇසුරුම්කරණය, ගබඩා කිරීම සහ ප්රවාහන පූර්වකේතනය:
කඩදාසි ප්ලාස්ටික් හෝ කාඩ්බෝඩ් හෝ කාඩ්බෝඩ් බැරල් වලින් ඇසුරුම් කර ඇත්තේ පොලිඑතිලීන් ප්ලාස්ටික් බෑග්, ශුද්ධ බර මල්ලකිනි: 25 කි. ගබඩා කිරීම සඳහා මුද්රා තබා ඇත. ගබඩා හා ප්රවාහනයේදී හිරු, වැසි සහ තෙතමනය වලින් ආරක්ෂා වන්න.
පශ්චාත් කාලය: පෙබරවාරි -14-2025