නැවත පණ ගැන්විය හැකි රබර් කිරි කුඩු සාදා ගන්නේ කෙසේද?

නැවත සලකුණු කළ හැකි පොලිමර් කුඩු (RDP) යනු ඉදිකිරීම්, ආලේපන, මැලියම් සහ වෙනත් ක්ෂේත්රවල බහුලව භාවිතා වන වැදගත් ද්රව්යයකි. එය සෑදී ඇත්තේ වියළීම ඉසින ඉසීමෙන් සහ හොඳ විසුරුවා හැරීම සහ මැලියම් ලබා ගැනීමෙනි.

1. අමුද්රව්ය සූදානම
නැවත සලකුණු කළ හැකි රබර් කිරි කුඩු සෑදීම සඳහා ප්රධාන අමුද්රව්ය වන්නේ:
පොලිමර් ඉමල්ෂන්: පොලිවිවයිල් මධ්යසාර (PVA), එතිලීන්-වයිනයෙල් ඇසිටේට් (ඊවා), ස්ටයිරන්-ඇක්රිලේට් (එස්), ආදිය), ආදිය.
ආරක්ෂිත කොලොයිඩ්: ෙපෝවින්ිල් ඇල්කොහොල්, මෙතිල් සෙලියුලෝස්, හයිඩ්රොක්සිප්රොයිස් මෙතිලූලය, යනාදිය වැනි, වියළන ක්රියාවලිය අතරතුර අංශු ඇරඹීම වැළැක්වීම සඳහා භාවිතා කරයි.
Defofamer: සිලිකොන් ඔයිල් සහ පොලිටර් ඩෙෆේමර් වැනි නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ පෙන තුරන් කිරීමට භාවිතා කරයි.
ස්ථායීකාරක: සෝඩියම් ඩොඩෙක්බෙන්සි සල්ෆේට් සල්ෆේට් (එස්ඩීබීඑස්), සෝඩියම් බහුවසන, ඊලිකියන් පද්ධතිය ස්ථාවර කිරීමට භාවිතා කරයි.

2. ඉමල්ෂන් සකස් කිරීම
පොලිමොසිමිසරි ප්රතික්රියා සඳහා සූත්රවලට අනුව, අවශ්ය දේපල සමඟ පොලිමර්නේෂන් ප්රතික්රියා සඳහා සූත්රය අනුව සුදුසු මොනොමෝලර් තෝරන්න. ඉමල්ෂන් සකස් කිරීමේදී, පහත සඳහන් ප්රධාන පියවර සැලකිල්ලට ගත යුතුය:
මොනොමෝමර් තේරීම සහ අනුපාතය: අවසාන නිෂ්පාදනයේ අරමුණට අනුව එතිලීන්, වයිනයිල් ඇසිටේට් ආදිය, එනම්, ඉමල්ෂන් වල ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා ඔවුන්ගේ අනුපාතය තීරණය කරන්න.
ඉමල්ෂන් බහුගැහිල්ල: මොනොමිමර් පොලිමර් ඉමල්ෂන් බවට එකතු කිරීම සඳහා සාමාන්යයෙන් නිදහස් රැඩිකල් බහුගැහිල්ල භාවිතා කරයි. උෂ්ණත්වය, අවුස්සන වේගය, ආරම්භක එකතු කිරීමේ අනුපාතය ආදිය ඇතුළුව දැඩි ලෙස පාලනය වන තත්වයන් යටතේ බහුඅවරීකරණ ප්රතික්රියාව සිදු කළ යුතුය.
ආරක්ෂිත කොලොයිඩ් සහ ස්ථායීකරණය සහ ස්ථාවර කොලොයිඩ් සහ ස්ථායීකාරක සහ ස්ථායීකාරක සහ ස්ථායීකාරක සහ ස්ථායීකාරක අතර, පසුව වියළි ක්රියාවලිය තුළ ඇග්රොමිවරි සිටීමෙන් ඉමල්ෂන් වැළැක්වීම සඳහා, ඉමල්ෂන් වෙත සුදුසු ප්රමාණයක් එකතු කරන්න.

3. ඉමල්ෂන් පූර්ව ප්රතිකාර කිරීම
වියළීම ඉසින්නට පෙර, ඉමල්ෂන් විසින් පහත සඳහන් පියවරයන් ද ඇතුළුව, ප්රධාන වශයෙන් පූර්ව ප්රතිකාර කළ යුතුය:
පෙරීම: ඉමල්ෂන් හි සංශුද්ධතාවය සහතික කිරීම සඳහා පෙරනයක් හෝ කේන්ද්රාපසාරණයක් හරහා ඉමල්ෂන් තුළ ඇති අපද්රව්ය ඉවත් කරන්න.
සාන්ද්රණය: වියළීම කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා වාෂ්පීකරණය හෝ පටල පෙරීම තුළින් ඉමල්ෂන් වාෂ්පීකරණය හෝ පටල පෙරීම තුළින් ඉමල්ෂන් සංකේන්ද්රණය කරන්න.

4. වියළීම ඉසින්න
නැවත සලකුණු කළ හැකි රබර් කිරි කුඩු සෑදීම සඳහා වන මූලික ක්රියාවලිය ඉසින්න වියළීම වේ. නිශ්චිත පියවර පහත පරිදි වේ:
ඉසින වියළීම කුළුණ තෝරා ගැනීම: ඉමල්ෂන් වල ගුණාංග සහ ප්රතිදානය අනුව සුදුසු ඉසින වියළන උපකරණ තෝරන්න. පොදුවේ පාවිච්චි කරන ලද උපකරණ අතර කේන්ද්රාපසාරී ඉසින වියළන කුළුණ සහ පීඩනය ඉසින වියළන කුළුණ ඇතුළත් වේ.
වියළීමේ පරාමිතීන් සැකසීම: සුදුසු ඉන්වොට් ඉන්ෆට් වායු උෂ්ණත්වය, අභිමතාර්ථ උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම සහ පීඩනය ඉසින්න. සාමාන්යයෙන්, අභ්යන්තර වායු උෂ්ණත්වය 150-200 අතර පාලනය කරනු ලබන අතර, පිටවන වායු උෂ්ණත්වය 60-80.
වියළන ක්රියාවලිය ඉසින්න: පූර්ව කැපී පෙනෙන ඉමල්ෂන් ඉසින යන්ත්රයක් හරහා සිහින් බින්දු බවට පරමාණුවා, වියළි කුළුණෙහි උණුසුම් වාතය සමඟ සම්බන්ධ වී යයි.
කුඩු එකතු කිරීම: වියළි රබර් කිරි කුඩු එකතු කරනු ලබන්නේ සුළි කුණාටුව බෙදුම්කරුවෙකු හෝ බෑග් පෙරණයක් විසිනි. එකතු කරන ලද රබර් කිරි කුඩු සිසිල් කිරීම අවශ්ය වන අතර නිෂ්පාදනයේ ඒකාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා නිවැරදි අංශු නිවැරදි කිරීමෙන් විශාල අංශු ඉවත් කරනු ලැබේ.

5. පශ්චාත් සැකසුම් හා ඇසුරුම්
වියළන ලද නැවත පණ ගැන්විය හැකි රබර් කිරි කුඩු එහි ස්ථාවර ක්රියාකාරිත්වය සහ ආරක්ෂිතව ගබඩා කිරීම සහතික කිරීම සඳහා නිසි ලෙස පළ කළ යුතුය. පශ්චාත් සැකසුම් වලට ප්රධාන වශයෙන් ඇතුළත් වන්නේ:
කැටි ගැසීම: ගබඩා කිරීම හා ප්රවාහනයේදී ඇග්රිං හි කුඩු වැළැක්වීම සඳහා රබර් කිරි කුඩු වැනි රබර් කිරි කුඩු, සිලිකන් ඩයොක්සයිඩ් වැනි 'එන්ටර්-කුහර කුඩු, සිලිකන් ඩයොක්සයිඩ් වැනි) මතුපිටට එක් කරන්න.
ඇසුරුම්කරණය: පාරිභෝගික අවශ්යතා අනුව, රබර් කිරි කුඩු තෙතමනය-සාධනය සහ දූවිලි සාධන බෑග් හෝ බැරල් වලින් ඇසුරුම් කර ඇත. ඇසුරුම් ක්රියාවලිය අතරතුර, කුඩු තෙතමනය අවශෝෂණය කර ගැනීම වැළැක්වීම සඳහා ඇසුරුම්කරණ ක්රියාවලිය අතරතුර ආර්ද්රතාවය දැඩි ලෙස පාලනය කළ යුතුය.

6. තත්ත්ව පාලනය
නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී, නැවත සලකුණු කළ හැකි රබර් කිරි කුඩු වල කාර්ය සාධන දර්ශක අවශ්යතා සපුරාලීම සහතික කිරීම සඳහා දැඩි තත්ත්ව පාලනය අවශ්ය වේ. පොදු තත්ත්ව පාලන අයිතම අතර:
අංශු ප්රමාණයේ ව්යාප්තිය: නිෂ්පාදනයේ ඒකාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා කුඩු ප්රමාණය බෙදා හැරීම ලේසර් අංශු ප්රමාණයේ විශ්ලේෂණයකින් අනාවරණය වේ.
මැලියම් ශක්තිය: එහි මැලියම් කාර්ය සාධනය සත්යාපනය කිරීම සඳහා විවිධ උපස්ථරවල රබර් කිරි කුඩු වල මැලියම් ශක්තිය පරීක්ෂා කරන්න.
ය.

7. අයදුම්පත් සහ පූර්වාරක්ෂාව
යපස් කළ හැකි රබර් කිරි කුඩු මෝටාර්, ටයිල් මැලියම්, බාහිර බිත්ති පරිවාරක පද්ධති සහ වෙනත් ක්ෂේත්ර තැනීමේදී බහුලව භාවිතා වේ. භාවිතා කිරීමේදී පහත කරුණු ලැයිස්තුගත කිරීමේදී සටහන් කළ යුතුය:

ගබඩා කොන්දේසි: අධික උෂ්ණත්වය හා ආර්ද්රතාවය වළක්වා ගැනීම සඳහා රබර් කිරි කුඩු වියළි හා සිසිල් පරිසරයක ගබඩා කළ යුතුය.
භාවිත අනුපාතය: නිශ්චිත යෙදුම් අවශ්යතා අනුව, හොඳම කාර්ය සාධනය ලබා ගැනීම සඳහා රබර් කිරි කුඩු සාධාරණව එකතු කරන්න.
වෙනත් ආකලන සමඟ: ය.

හොඳ කාර්ය සාධනයක් සහිත නැවත සලකුණු කළ හැකි රබර් කිරි කුඩු සාර්ථකව නිපදවිය හැකිය. තථ්ය නිෂ්පාදනයේදී, අවසාන නිෂ්පාදනයේ ස්ථාවර හා විශ්වාසදායක ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා නිශ්චිත නිෂ්පාදන තත්වයන් සහ නිෂ්පාදන අවශ්යතා අනුව සකස් කිරීම අවශ්ය වේ.