හයිඩ්රොක්සිප්රොකිට්රැපිල් මෙතිල්කාලෝස් (HPMC) යනු ඉදිකිරීම්, medicine ෂධ, ආහාර, ආලේපන සහ වෙනත් ක්ෂේත්රවල බහුලව භාවිතා වන වැදගත් රසායනික ද්රව්යයකි. HPMC නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය විනිශ්චය කිරීම සඳහා, එහි භෞතික හා රසායනික ගුණ, පෙනුම හා විශේෂිත යෙදුම් බලපෑම් වැනි විවිධ අංශවලින් පුළුල් ඇගයීමක් සිදු කිරීම අවශ්ය වේ.
1. පෙනුම පිළිබඳ ලක්ෂණ
වර්ණය සහ තත්වය: උසස් තත්ත්වයේ HPMC සාමාන්යයෙන් සුදු හෝ පිටත සුදු කුඩු හෝ කැත, ඒකාකාර වර්ණයක් සහ මතුපිට පැහැදිලි අපද්රව්ය නොමැත. අඳුරු ද්රව්ය සංශුද්ධතාවය හෝ දුර්වල නිෂ්පාදන ක්රියාවලි පාලන පාලන පාලන පාලන පාලන පාලන පාලන පාලන පාලන පාලන පාලන පාලන පාලන පාලන පාලන පාලන පාලන පාලන පාලන පාලන පාලන පාලන පාලන පාලන පාලන පාලන පාලන පාලන පාලන පාලන පාලන පාලන පාලන පාලන පාලන පාලන පාලන පාලන පාලන පාලන පාලන පාලන පාලන පාලන පාලන පාලන පාලන පාලන පාලන පාලන පාලන පාලන පාලන පාලන පාලන පාලන පාලන පාලන පාලන පාලන පාලන පාලන පාලන පාලන පාලන පාලන පාලන පාලන පාලන පාලනය
ගන්ධය: උසස් තත්ත්වයේ HPMC සතුව පැහැදිලි ගන්ධයක් නොමැත. කිසියම් ගන්ධයක් තිබේ නම්, නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී අපද්රව්ය හෝ රසායනික අපද්රව්ය පවතින බව එයින් දැක්විය හැකිය.
2. ශාරීරික හා රසායනික කාර්ය සාධන දර්ශක
දුස්ස්රාවිතතාවය: දුස්ස්රාවිතතාවය HPMC හි වැදගත් පරාමිතියකි, එය යෙදුමේ එහි ක්රියාකාරිත්වයට කෙලින්ම බලපායි. එය සාමාන්යයෙන් භ්රමණ විශ්වකල්පයක් හෝ බෘක්ෆීල්ඩ් වන දුකරයක් විසින් පරීක්ෂා කරනු ලැබේ. උසස් තත්ත්වයේ HPMC හි දුස්ස්රාවතාව ස්ථාවර විය යුතු අතර, පරීක්ෂණ අගය අතර දෝෂ පරාසය සහ නාමික අගය අතර ඇති දෝෂ ප්රමාණය (සාමාන්යයෙන් ± 10% ට වඩා වැඩි නොවේ).
ආදේශන ආදේශක: HPMC හි ක්රියාකාරිත්වය ක්රමවේදය හා හයිඩ්රොක්සිප්රොපයිව් ආදේශනය සමඟ සමීපව සම්බන්ධ වේ. මෙම ක්රමෝත්තියේ අන්තර්ගතය සාමාන්යයෙන් 19-30% වන අතර හයිඩ්රොක්සිප්රොපයිල්ල් අන්තර්ගතය 4-12% කි. ඉතා අඩු හෝ ඉහළ ආදේශක උපාධියක් නිෂ්පාදනයේ ද්රාව්යතාව සහ දුස්ස්රාවිත ස්ථාවරත්වයේ ස්ථායිතාව කෙරෙහි බලපානු ඇත.
තෙතමනය අන්තර්ගතය: තෙතමනය අන්තර්ගතය සාමාන්යයෙන් 5% ට නොඅඩු වේ. අධික තෙතමනය සහිත අන්තර්ගතය HPMC හි ගබඩා ස්ථායිතාව සහ යෙදුම් ආචරණයට බලපායි.
අළු අන්තර්ගතය: ASH අන්තර්ගතය ප්රධාන වශයෙන් HPMC හි අකාබනික අපද්රව්යවල අන්තර්ගතය පිළිබිඹු කරයි. උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදනවල අළු අන්තර්ගතය 1% ට වඩා අඩු විය යුතුය.
ද්රාවණය: HPMC හොඳ ද්රාව්යතාවයක් තිබිය යුතුය, සීතල වතුරෙන් විසුරුවා හැරීමට පහසු වන අතර විනිවිද පෙනෙන හා ඒකාකාරී කොලොයිඩල් විසඳුමක් සාදයි. පවත්නා ක්රියාවලියේදී පැහැදිලි අංශු හෝ අධෛර්යික වර්ෂාපතනය දිස්වන්නේ නම්, එයින් අදහස් වන්නේ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය දුර්වල බවයි.
3. ක්රියාකාරී කාර්ය සාධනය
ජලය රඳවා තබා ගැනීම: ඉදිකිරීම් අයදුම්පත් වල, HPMC හි ජලය ඉදිකිරීම් කාර්ය සාධනයට සෘජුවම බලපායි. සිමෙන්ති මෝටාර් හෝ ජිප්සම් හි ජලය රඳවා ගැනීමේ අනුපාතය පර්යේෂණාත්මකව තීරණය කරනු ලබන්නේ පර්යේෂණාත්මකව එහි ගුණාත්මකභාවය විනිශ්චය කිරීම සඳහා පර්යේෂණාත්මකව (සාමාන්යයෙන් 90% ට වඩා වැඩි විය) තීරණය වේ.
Thick ණ කිරීමේ කාර්ය සාධනය: HPMC ක්රමයේ දුස්ස්රාවිතතාවය විසඳුමෙන් සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කළ හැකි අතර, thick ාන කිරීමේ බලපෑම ඒකාකාරී හා ස්ථාවර විය යුතුය. ස්තරීකරණය හෝ දුස්ස්රාවිතතාව අඩු වුවහොත්, එය දුර්වල නිෂ්පාදන ස්ථායිතාව පෙන්නුම් කරයි.
චිත්රපට සැකසුම් ගුණාංග: HPMC හි හොඳ චිත්රපට සැකසුම් ගුණාංග ඇති අතර චිත්රපට සෑදීමෙන් පසු යම් නම්යශීලී හා විනිවිදභාවයක් තිබිය යුතුය. අසමාන හෝ බිඳෙන සුළු චිත්රපට ගොඩනැගීම දුර්වල නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය පෙන්නුම් කරයි.
තාප ස්ථායිතාව: උසස් තත්ත්වයේ HPMC ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී හොඳ කාර්ය සාධනයක් පවත්වා ගත යුතු අතර එය දිරාපත් වීමට ඉඩ නොදේ.
4. පරීක්ෂණ ක්රම සහ ප්රමිති පරීක්ෂා කිරීම
රසායනාගාර පරීක්ෂණ: HPMC හි භෞතික හා රසායනික ගුණාංග නිවැරදිව මැනීම සඳහා VISCCEMETER, වර්ණාවලීක්ෂ, අළු විශ්ලේෂක සහ අනෙකුත් උපකරණ භාවිතා කරන්න.
යෙදුම් පරීක්ෂණ: නිශ්චිත භාවිත කොන්දේසි අනුකරණය කරමින් HPMC නිශ්චිත යෙදුම් පද්ධතියකට (සිමෙන්ති මෝටාර් හෝ තීන්ත වැනි) සහ එහි ජලය රඳවා තබා ගැනීම, විසුරුවා හැරීම, thick ානකරණය, thick ානකරණය සහ වෙනත් ගුණාංග පරීක්ෂා කරන්න.
ජාත්යන්තර ප්රමිති: උසස් තත්ත්වයේ HPMC නිෂ්පාදන සාමාන්යයෙන් ISO, USP, EP, EP, ආදිය වැනි අදාළ ප්රමිතීන්ට අනුකූල වේ. නිෂ්පාදන සංශුද්ධතාවය, ක්රියාකාරිත්වය සහ ආරක්ෂාව සඳහා පැහැදිලි අවශ්යතා ඇත.
5. නිෂ්පාදන ස්ථායිතාව
දිගුකාලීන ගබඩා ක්රියාකාරිත්වය: ගබඩා කිරීමේදී ස්ථාවර ශාරීරික හා රසායනික ගුණාංග සහ යෙදුම් ක්රියාකාරිත්වය පවත්වා ගැනීමට උසස් තත්ත්වයේ HPMC ට හැකි විය යුතුය. ඉහළ උෂ්ණත්වය හා අධික ආර්ද්රතා පරිසරයන් යටතේ එහි කාර්යසාධන වෙනස්කම් පරීක්ෂා කිරීම සඳහා වේගවත් වයස්ගත කිරීමේ අත්හදා බැලීම් භාවිතා කරයි.
ලුණු ප්රතිරෝධය: සමහර යෙදුම් පරිසරයක ලුණු ද්රව්ය පැවතිය හැකිය. ලුණු විසඳුම්වල හොඳ ද්රාව්යතාවයක් සහ දුස්ස්රාවිතතාවයක් පවත්වා ගැනීමට උසස් තත්ත්වයේ HPMC ට හැකි විය යුතුය.
6. සැපයුම්කරුගේ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය සහ තත්ත්ව පාලනය
අමු ද්රව්යමය තේරීම: උසස් තත්ත්වයේ HPMC නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ඉහළ පිරිසිදුතා සෙලියුලූලි අමුද්රව්ය අවශ්ය වන අතර අමුද්රව්යවල ගුණාත්මකභාවය අවසාන නිෂ්පාදනයට සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කරයි.
නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය: නවීන නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය සහ දැඩි තත්ත්ව පාලනය යනු උසස් තත්ත්වයේ HPMC හි සහතික කිරීමයි. උසස් තත්ත්වයේ සැපයුම්කරුවන්ට ස්ථාවර නිෂ්පාදන රේඛා සහ සම්පූර්ණ පරීක්ෂණ උපකරණ තිබිය යුතුය.
කණ්ඩායම් ස්ථායිතාව: විවිධ කණ්ඩායම්වල ක්රියාකාරිත්වය සංසන්දනය කිරීමෙන්, සැපයුම්කරුගේ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය ස්ථාවර දැයි විනිශ්චය කළ හැකිය.
7. පරිශීලක ප්රතිපෝෂණය සහ වෙළඳපල කීර්තිය
පාරිභෝගික ඇගයීම: පරිශීලකයින්ගේ සත්ය අයදුම්පත් බලපෑම සහ පරිශීලකයින්ගේ ප්රතිපෝෂණය HPMC නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය විනිශ්චය කිරීම සඳහා වැදගත් යොමු කිරීම් වේ.
වෙළඳපල පිළිගැනීම: සුප්රසිද්ධ වෙළඳ නාමවල හෝ බහු අවි වල බහුලව භාවිතා වන හෝ බහුලව භාවිතා වන HPMC නිෂ්පාදන සාමාන්යයෙන් වඩාත් විශ්වාසදායක ගුණාත්මක බවින් යුක්ත වේ.
8. පූර්වෝපායන්
HPMC මිලදී ගැනීමේදී, නිශ්චිත අයදුම්පත් අවශ්යතා පැහැදිලි කළ යුතු අතර සුදුසු පිරිවිතරවල නිෂ්පාදන තෝරා ගත යුතුය. ඒ අතරම, කාර්ය සාධන නොගැලපීම හේතුවෙන් සිදුවන පාඩු වළක්වා ගැනීම සඳහා නිෂ්පාදනයේ අදාළතාවය කුඩා කණ්ඩායම් පරීක්ෂණ මගින් තවදුරටත් තහවුරු කළ හැකිය.
පශ්චාත් කාලය: පෙබරවාරි -15-2025