ආලේපන කර්මාන්තයේ හයිඩ්රොක්සිෙතෙයිල් සෙලියුලෝස් (HEC) යෙදීම

1. හැඳින්වීම

හයිඩ්රොක්සිෙතෙයිල් සෙලියුලෝස් (HEC) යනු ඇල්කෝඩි ප්රතිකාරයෙන් පසු එතිලීන් ඔක්සයිඩ් සමඟ ස්වාභාවික සෙලියුලෝස් සමඟ ප්රතික්රියා කිරීමෙන් ලබාගත් කන්යායනිකරණ ඊතෙකි. ඉහළ ජල ද්රාව්යතාව, හොඳ දුස්ස්රාවිතතා ගැලපුම් හැකියාව සහ මතුපිට ක්රියාකාරකම් වැනි අද්විතීය භෞතික හා රසායනික ගුණාංග හේතුවෙන් HEC විසින් ආලේපන කර්මාන්තයේ බහුලව බහුලව භාවිතා කර ඇත.

2. HEC හි මූලික ලක්ෂණ

HEC සතුව පහත සඳහන් වැදගත් ලක්ෂණ ඇති අතර එය ආලේපන කර්මාන්තයේ වැදගත් ආකලන කරයි:
ජල ද්රාව්යතාවය: ෂෙක් සීතල වතුරේ සම්පූර්ණයෙන්ම පැහැදිලි කළ හැකිය, එමඟින් පැහැදිලි හෝ මයික්රොමඳුන් විසඳුමක් සෑදිය හැකි අතර එමඟින් ආලේපනයේ දුස්ස්රාවිතතාවය effectively ලදායී ලෙස වෙනස් කිරීමට එය හැකියාව ලබා දෙයි.
Thick ණ කිරීමේ බලපෑම: HEC හි විශිෂ්ට ening ණ කිරීමේ ගුණාංග ඇති අතර ආලේපයේ වැඩමුළු සහ චිත්රපට ගුණාංග සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කරයි.
අත්හිටුවීමේ ස්ථායිතාව: HEC විසින් අත්හිටුවීම ස්ථාවර කළ හැකි අතර ආලේපන තුළ වර්ණක හෝ පිරවුම් අවසාදිත වීම වැළැක්විය හැකි අතර එමඟින් ආලේපනයේ ඒකාකාරීභාවය හා ස්ථාවරත්වය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
Thixotroppy: HEC ආලේපන පද්ධතියට හොඳ තිලියත්රිකාවක් ලබා දෙයි, එනම්, එය ආලේපනයේ දුස්ස්රාවිතතාවය අඩු වන අතර එය ඉදිකිරීම පහසුය; ෂෙයාර් බලය මුදා හරින විට, ආලේපනය ඉක්මනින් එහි මුල් දුකකම යථා තත්වයට පත් කරයි, ග්රහණය කිරීම හා විසිරීම අඩු කරයි.
ආරක්ෂිත කොලොයිඩ් ආචරණය: රබර් කිරි පොලිමර් මංකොල්ලකෑම වැළැක්වීම සහ ආලේපනයේ ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා HEC හි ආරක්ෂිත කොලොයිඩ් සෑදිය හැකිය.

3. ආලේපන වල HEC හි නිශ්චිත යෙදුම

3.1 රබර් තීන්ත

රබර් තීන්තවල HEC යෙදීම ප්රධාන වශයෙන් පිළිබිඹු වන්නේ thick නකතුවන්, ස්ථායීකාරක සහ ජල රැඳවුම්කරුවන් ය:

Thicker: HEC විසින් රබර් තීන්තවල දුස්ස්රාවිතතාවය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කළ හැකි අතර එමඟින් තීන්තයේ දුඹුරුකම හා ඉදිකිරීම වැඩි දියුණු කරයි. HEC හි සාන්ද්රණය සකස් කිරීමෙන්, විවිධ ඉදිකිරීම් ක්රම (දත් මැදීම, රෝල් කිරීම සහ ඉසීම වැනි) අවශ්ය සුදුසු දුස්ස්රාවිතතාවය ලබා ගත හැකිය.
ස්ථාවර: HEC ට රබර් කිරි තීන්තවල වර්ණක හා පිරවුම් අවසාදිත වීම effectively ලදායී ලෙස වළක්වා ගත හැකිය.
ජල රැඳවුම් නියෝජිතයා: HEC සතුව හොඳ තෙතමනය රඳවා තබා ගැනීමක් ඇත. ඉදිකිරීම් ක්රියාවලියේදී, තීන්ත මතුපිට ඇති ජලය ඉක්මණින් වාෂ්ප වීමෙන් වළක්වා ගත හැකි අතර, තීන්ත චිත්රපටයේ පැතලි චිත්රපටයේ පැතලි හා කුඩු කිරීම වළක්වා ගත හැකිය.

3.2 ජලය මත පදනම් වූ දැව තීන්ත

ජල මත පදනම් වූ දැව තීන්ත වල, හෙක්ක ප්රධාන වශයෙන් මට්ටම් කාරකයක් සහ සාග් පාලක කාරකයක් ලෙස භාවිතා කරයි:

මට්ටම් කාරකය: HEC ජල මත පදනම් වූ දැව තීන්ත හොඳ මට්ටම් ගුණක් ලබා දෙයි, එමඟින් දැව පෘෂ් at යට ආලේප කර, බුරුසු ලකුණු සහ තැඹිලි පීල් අඩු කිරීමට උපකාරී වේ.

සාග් පාලනය: ජල මත පදනම් වූ දැව තීන්ත වල tixtorpicy වැඩිදියුණු කිරීමෙන්, සිරස් මතුපිටක යෙදෙන විට, ඉදිකිරීම් කාර්යක්ෂමතාව සහ වර්ණ චිත්රපටයේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම, සිරස් පෘෂ් on යක් මත තීන්ත ආලේප කරන්න.

3. 3 ගෘහ නිර්මාණ ආලේටි

වාස්තු විද්යාත්මක ආලේපන (බාහිර වෝල් කෝට් සහ අභ්යන්තර වෝල් ආලේපන වැනි), thick න්නෙක්, විසුරුවා හරින හා චිත්රපට සැකසීමේ ආධාරකයක් ලෙස HEC වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි:

Thicker: BEC වාස්තු විද්යාත්මක ආලේපනවල දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි කරයි, එය ඉදිකිරීම් වලදී හොඳ ඉදිකිරීම් දේපළක් ලබා ගැනීම, සාග් සහ බින්දු අඩු කිරීම සහ ආලේපනයේ thickness ණකම හා ඒකාකාරිත්වය සහතික කිරීම.
විසුරුවා හරිනවා: HEC ට වර්ණක අංශු විසුරුවා හැර, ආලේපනයේ විසිරී යාම සහ ඒකාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීමට හා ස්ථාවර වීම වළක්වා ගත හැකිය.
චිත්රපට සැකසුම් ආධාර: යූසීට ආලේපනයේ චිත්රපට සැකසීමේ ගුණාංග වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර තීන්ත චිත්රපටයේ යාන්ත්රික ගුණාංග හා කල්පැවැත්ම හා කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කළ හැකිය.

3.4 විශේෂ ආලේපන

සමහර විශේෂ ආලේපන (විඛාදන විරෝධී ආලේපන, ගිනි-අනුප්රාප්තිකාංග සහ තාප පරිවරණයන් වැනි), එහි ening ණවීම, ස්ථායීකරණය හා රිද්ඩ විද්යාත්මක පාලන කාර්යයන් තුළින් ආලේපයේ විශේෂ කාර්ය සාධන අවශ්යතා:

විඛාදන ආලේපන: HEC හි දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි දියුණු කරයි. විඛාදනයේ විරෝධී ආලේපනවල ස්ථාවරත්වය වැඩි දියුණු කරයි, එමඟින් කබාය ඒකාකාරව හා stuct න ආරක්ෂිත තට්ටුවක් සෑදීමට උපකාරී වේ.
ගිනි-පසුදා ආලේපන: HEC හි ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවය සහ චිත්රපට සැකසුම් ගුණාංග නිසා ගින්නෙන් පීඩාවට පත් ආලේපන ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී ආරක්ෂිත තට්ටුවක් ඇති කර ආලේපනයේ ගිනි ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ.
තාප පරිවාරක ආලේපන: HEC තාප පරිවාරක ආලේපන හොඳ අත්හිටුවීමේ ස්ථායිතාව සහ කේක්ව ලබා දෙන අතර ආලේපනය ආලේපිත ක්රියාවලියේදී ආලේපනය ඒකාකාරව බෙදා හැරීමට සහ තාප පරිවරණයේ බලපෑම වැඩි දියුණු කිරීමට ඉඩ සලසයි.

4. හෙක් තෝරා ගැනීම සහ පූර්වාරක්ෂාව භාවිතා කිරීම

HEC තෝරා ගැනීම සහ භාවිතා කිරීමේදී, පහත සඳහන් කරුණු සැලකිල්ලට ගත යුතුය:

දුස්ස්රාවිතතා තේරීම: විවිධ ආලේපන පද්ධතිවලට අනුව සුදුසු HEC VICCOSITY ශ්රේණිය තෝරන්න. උදාහරණයක් ලෙස, ඉහළ solid න අන්තර්ගතයන් හෝ ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවයක් ඇති ආලේපන පද්ධති සඳහා අධි-දුස්ස්රාවිතතා HEC සුදුසු වන අතර අඩු solid න අන්තර්ගතයන් හෝ අඩු දුස්ස්රාවිතතාවයක් ඇති පද්ධති සඳහා HEC සුදුසු වේ.
එකතු කිරීමේ ක්රමය: මන්දගාමී ජලයේ ඇති වන විට ගැටිති සෑදීම වළක්වා ගැනීම සඳහා, ක්රමයෙන් එකතු කිරීමේ හා ඇවිස්සීම සාමාන්යයෙන් හදා වඩා ගනු ලබන අතර උෂ්ණත්වය නිසි පරිදි වැඩි කරන අතර විසුරුවා හැරීමේ ක්රියාවලිය අතරතුර ඇවිස්සීම විහිදේ.
අනුකූලතාව: ෂෙක් වෙනත් ආකලන සමඟ (විසුරුවා හරින අය සහ දණ්ඩක් වැනි) හෝ ආලේපනයේ ක්රියාකාරිත්වයට බලපාන සහ ආලේපනයේ ක්රියාකාරිත්වයට බලපාන අතර ඔවුන්ගේ අන්තර්ක්රියාකාරිත්වය කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය.

5. අනාගත සංවර්ධන ප්රවණතාව

ආලේපන කර්මාන්තයේ අඛණ්ඩ සංවර්ධනය වීමත් සමඟ, ආලේපන කාර්ය සාධනය සඳහා වන අවශ්යතා දිනෙන් දින වැඩි වේ. වැදගත් ක්රියාකාරී ආකලන එකක් ලෙස, HEC සතුව පුළුල් යෙදුම් අපේක්ෂාවන් ඇත. අනාගතයේ දී, කලාව පිළිබඳ HEC යෙදීම පහත සඳහන් දිශාවන්හි වර්ධනය විය හැකිය:

හරිත හා පාරිසරික ආරක්ෂාව: පාරිසරික ආරක්ෂණ අවශ්යතා සහ වෙළඳපල ඉල්ලුම සපුරාලීම සඳහා ද්රාව්ය රහිත HEC නිෂ්පාදන, ද්රාවක රහිත HEC නිෂ්පාදන සංවර්ධනය කිරීම.
ක්රියාකාරී වෙනස් කිරීම: රසායනික වෙනස් කිරීම හෝ භෞතික වෙනස් කිරීම තුළින්, HECට ප්රතිබැක්ටීරීය, ප්රති-ඉණ, ස්වයං පිරිසිදු කිරීම ආදිය වැනි නව ක්රියාකාරී ගුණාංග ලබා දෙනු ලැබේ.
ඉහළ කාර්යසාධන ආලේපන: ඉදිකිරීම්, මෝටර් රථ, නැව් යනාදිය යන ක්ෂේත්රවල ඉහළ කාර්යසාධන ආලේපනවල විශේෂ අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා ඉහළ කාර්යසාධන ආලේපන සඳහා සුදුසු HEC නිෂ්පාදන සංවර්ධනය කිරීම.
හයිඩ්රොක්සිෙතෙයිල් සෙලියුලෝස් (HEC) බහුකාර්ය ආකලන ලෙස ආලේපන කර්මාන්තයේ වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. එහි විශිෂ්ට thick ණීවීම, අත්හිටුවීම, තිලියෝගිට්රොපික් සහ ආරක්ෂක කොලොයිඩ් ප්රයෝග වන හෙඩ්එක්ස් තීන්ත, ජලය මත පදනම් වූ දැව තීන්ත, වාස්තු විද්යාත්මක ආලේපන සහ විශේෂ ආලේපන සඳහා ය. ආලේපන කර්මාන්තයේ අඛණ්ඩ සංවර්ධනය කිරීමත් සමඟ, HEC හි යෙදුම් අපේක්ෂාවන් පුළුල් වනු ඇත. අනාගතයේදී, HEC හි පාරිසරික ක්රියාකාරිත්වය සහ ක්රියාකාරී ලක්ෂණ වැඩිදියුණු කිරීමෙන්, එහි යෙදවීමේ ආලේපන තවදුරටත් වැඩිදියුණු කරනු ලැබේ.