විවිධ ගොඩනැගිලි ද්රව්යවල සෙලියුලෝස් යෙදුම

හයිඩ්රොක්සිප්රොකිට්රැපිල් මෙතිල්ක්රිලෝස් (HPMC) යනු රසායනික ක්රියාවලීන් මාලාවක් හරහා ස්වාභාවික පොලිමර් ද්රව්ය සෙලියුලෝස් වලින් සාදන ලද අයෝනික නොවන සෙලියුලෝස් ඊතර් ය. හයිඩ්රොක්සිප්රොපයෙතිලූලය (HPMC) යනු පාරදෘශ්ය දුස්ස්රාවල විසඳුමක් පිහිටුවීම සඳහා සීතල වතුරේ විසිරී යා හැකි ගන්ධ රහිත, රස රහිත, විෂ සහිත සුදු කුඩු වේ. Thick ණ කිරිවල ගුණාංග, බන්ධනය, විසිරී යාම, විසුරුවා හැරීම, විහිලු කිරීම, ඇලවීම, සවිස්කරනය, මතුපිට සක්රීය, තෙතමනය පවත්වා ගැනීම සහ කොලොයිඩ් ආරක්ෂා කිරීම.
ඉදිකිරීම් ද්රව්ය, ආලේපන, කෘතිම ෙබ්සින්, පිඟන්, ආහාර, රෙදිපිළි, රූපලාවන්ය, ආලේපන, දුම්කොළ සහ වෙනත් කර්මාන්තවල HPMC බහුලව භාවිතා වේ. ඒ සඳහා වන ඒ අනුව ඉදිකිරීම් ශ්රේණිය, ආහාර ශ්රේණිය සහ ce ෂධ ශ්රේණියට HPMC බෙදිය හැකිය. වර්තමානයේ ගෘහස්ථ නිෂ්පාදන බොහොමයක් ඉදිකිරීම් ශ්රේණියයි. ඉදිකිරීම් ශ්රේණියේ, පුට් පශ්චාරය විශාල වශයෙන් භාවිතා වන අතර, පුට් කුඩු සඳහා 90% ක් පමණ භාවිතා වන අතර ඉතිරිය සිමෙන්ති මෝටාර් සහ මැලියම් සඳහා භාවිතා වේ.
සෙලියුලෝස් ඊතර් යනු අයනික නොවන අර්ධ කෘතිම ඉහළ අණුක පොලිමිමක් වන අතර එය ජලය සමූලීය හා ද්රාව්ය-ද්රාව්ය වේ.
විවිධ කර්මාන්ත නිසා ඇති වන බලපෑම් වෙනස් වේ. උදාහරණයක් ලෙස, රසායනික ගොඩනැගිලි ද්රව්යවල, එය පහත දැක්වෙන සංයුක්ත ප්රයෝග ඇත:

①Ttyicker, දේපල, දේපල සැකසීම, ⑤binder
පොලිවිවයිල් ක්ලෝරයිඩ් කර්මාන්තයේ එය ඉමිෂ් .ාෆියර් සහ විසුරුවා හරිනවා; companies ෂධීය කර්මාන්තයේ, එය බින්ඩරයක් සහ මන්දගාමී හා පාලිත මුදා හැරීමේ රාමු ද්රව්යයකි. ඊළඟට, විවිධ ගොඩනැගිලි ද්රව්යවල සෙලියුලෝස් ඊතර්ගේ භාවිතය හා ක්රියාකාරිත්වය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරමි.

පුටුවේ

පුට්ටි කුඩු තුළ, HPMC ඛේදනය, ජලය රඳවා තබා ගැනීම සහ ඉදිකිරීම් කරුවන් තිදෙනෙකු ක්රීඩා කරයි.
Thick ණවීම: සෙලියුලෝස්ව අත්හිටුවීම thick ණීකෘත, ඒකාකාරව සහ පහළට බාධා කිරීම සහ ග්රහවා ගැනීම.
ඉදිකිරීම්: සෙලියුලෝස්ට ලිහිසි බලපෑමක් ඇති අතර එමඟින් පුට්ටි කුඩු හොඳ ඉදිකිරීමක් සිදු කළ හැකිය.

කොන්ක්රීට් මෝටාර් හි අයදුම්පත

ජලය රඳවා තබා ගැනීමකින් තොරව මෝටාර් විසින් සකස් කරන ලද නුවණැත්තන්ට ඉහළ සම්පීඩන ශක්තියක් ඇත, නමුත් ජලය රඳවා තබා ගැනීමේ දේපල, සන්ධිය, මෘදුකම, බරපතල ලෙස ලේ ගැලීම, දුර්වල මෙහෙයුමට සහ මූලික වශයෙන් භාවිතා කළ නොහැක. එමනිසා, ජලය රඳවා තබා ගැනීමේ Ye ණීමේ ද්රව්ය සූදානම් මිශ්ර මෝටාර් හි අත්යවශ්ය අංගයකි. මෝටාර් කොන්ක්රීට් වල, හයිඩ්රොක්සිප්රොකිට්රැපිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් හෝ මෙතිල් සෙලියුලෝස් සාමාන්යයෙන් තෝරා ගනු ලබන අතර ජලය රඳවා ගැනීමේ අනුපාතය 85% කට වඩා වැඩි කළ හැකිය. මෝටාර් කොන්ක්රීට් වල භාවිතා කිරීමේ ක්රමය වියළි කුඩු ඒකාකාරව මිශ්ර කිරීමෙන් පසු ජලය එකතු කිරීමයි. ඉහළ ජල රඳවා තබා ගැනීම සිමෙන්ති සම්පූර්ණයෙන්ම හයිඩ්රේට කළ හැකිය. බැඳුම්කර ශක්තිය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කිරීම. ඒ අතරම, ආතන්යත්වය සහ ෂෙයාර් ශක්තිය නිසි පරිදි වැඩිදියුණු කළ හැකිය. ඉදිකිරීම් බලපෑම වැඩි දියුණු කිරීම සහ වැඩ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම.

ටයිල් මැලියම් හි යෙදුම

1. හයිඩ්රොක්සිප්රොපයිරපෘප්ලය මෙතිල් කුරුලිස් මැලියම් මැලවී යාමේ අවශ්යතාවය ගසාගෙන යාමේ අවශ්යතාවය ඉතිරි කර ගැනීම සඳහා විශේෂයෙන් භාවිතා වේ
2. ප්රමිතිගත පේස්ට් සහ ශක්තිමත්
3. පේස්ට් thickness ණකම මිලිමීටර් 2-5, ද්රව්ය හා අවකාශය ඉතිරි කිරීම සහ සැරසිලි අවකාශය වැඩි කිරීම
4. කාර්ය මණ්ඩලය සඳහා පශ්චාත් තාක්ෂණික අවශ්යතා ඉහළ මට්ටමක පවතී
5. හරස් ප්ලාස්ටික් ක්ලිප් සමඟ එය නිවැරදි කිරීමට අවශ්ය නැත, පේස්ට් බිම වැටෙන්නේ නැත, මැලියම් ස්ථිරයි.
6. ගඩොල් මතුපිට දූෂණය වළක්වා ගත හැකි ගඩොල් සන්ධි වල අතිරික්ත පොලු කිරීමක් නොමැත
7. ඉදිකිරීම් සිමෙන්ති මෝටාර් තනි කැබැල්ලක් නිපදවන තනි කැබැල්ලක් මෙන් නොව, සෙරමික් ටයිල්ස් කැබලි කිහිපයක් එකට අලවා ගත හැකිය.
8. සිමෙන්ති මෝටාර් පළ කිරීම, කාලය ඉතිරි කිරීම සහ වැඩ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඉදිකිරීම් වේගය වේගයෙන්, 5 ගුණයක් වේගවත් වේ.

වට්ටක්කා ඒජන්තියේ යෙදුම

සෙලියුලෝස් ඊතර් එකතු කිරීමෙන් එය හොඳ දාජයක්, අඩු හැකිලීමක් සහ ඉහළ බල්රවන් ප්රතිරෝධය ඇති කරයි, එය මූලික ද්රව්ය යාන්ත්රික හානිවලින් ආරක්ෂා කරන අතර මුළු ගොඩනැගිල්ලේම ජල විනිවිද යාමේ negative ණාත්මක බලපෑම වළක්වයි.

ස්වයං-මට්ටම් ද්රව්යවල යෙදීම

ලේ ගැලීම වැළැක්වීම:

පොහොර තැන්පත් කිරීම සහ ලේ ගැලීම වැළැක්වීම සඳහා අත්හිටුවීමේදී හොඳ කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි;

සංචලතාව පවත්වා ගැනීම සහ:
නිෂ්පාදනයේ අඩු දුස්ස්රාවිතතාවය මුඩුක්කු ගලා ඒමට බලපාන්නේ නැති අතර වැඩ කිරීම පහසුය. එය යම් ජල කඳක් ඇති අතර ඉරිතැලීම් වළක්වා ගැනීම සඳහා ස්වයං-මට්ටම් කිරීමෙන් පසු හොඳ මතුපිට බලපෑමක් ඇති කළ හැකිය.

බාහිර බිත්ති පරිවාරක මෝටාර් යෙදීම

මෙම ද්රව්යයේ දී, සෙලියුලෝස් ඊතර් ප්රධාන වශයෙන් බන්ධනය බන්ධනය කිරීමේ හා ශක්තිය වැඩි කිරීමේ කාර්යභාරය ඉටු කරයි. ඒ අතරම, එහි එල්ලී සිටීමට විරුද්ධ වීමේ හැකියාව ඇත. Crack ප්රතිරෝධය, මතුපිට ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම, බැඳුම්කර ශක්තිය වැඩි කරන්න.
හයිඩ්රොක්සිප්රොකිල් මෙතිල්ක්රිලෝස් එකතු කිරීම ද මෝටාර් මිශ්රණයට අත්යවශ්ය මන්දගාමී බලපෑමක් ඇති කළේය. HPMC ප්රමාණය වැඩිවීමත් සමඟ මෝටාර් හි සැකසුම් කාලය දීර් is කරන අතර ඒ අනුව HPMC ප්රමාණය ද වැඩි කරයි. ජලය යට පිහිටුවා ගත් මෝටාර් සැකසීමේ කාලය වාතයේ ඇති වූ ඒවාට වඩා දිගු වේ. කොන්ක්රීට් දිය යට පොම්ප කිරීම සඳහා මෙම අංගය විශිෂ්ටයි. හයිඩ්රොක්සිප්රොපයිල් මෙතිල්ක්රිලෝස් සමඟ මිරිස් මෝටාර් මිශ්ර කර ඇත, හොඳ සංයුක්ත ගුණ ඇත

ජිප්සම් මෝටාර් හි අයදුම්පත

1..
2. යෙදුම් ක්ෂේත්ර සහ මාත්රාව: සැහැල්ලු පතුලේ කපරාරු කිරීමේ ජිප්සම්, නිර්දේශිත මාත්රාව 2.5-3.5 ටොන් / ටොන් වේ.
3. විශිෂ්ට පරිහානියේ ක්රියාකාරිත්වය: එක්-ස්පෆ් ඉදිකිරීම් thick න ස්ථරවල යෙදෙන විට සාග් නැත (පාස් දෙකකට (3cm), විශිෂ්ට ප්ලාස්ටික්කරණය.
4.
5.
6. ශක්තිමත් අනුකූලතාව: එය සියලු වර්ගවල ජිප්සම් පදනමට සුදුසු ය, ජිප්සම් හි ගිලෙන කාලය අඩු කිරීම, වියළීම හැකිලීමේ හැකියාව අඩු කිරීම සහ බිත්ති මතුපිට කුහර හා ඉරිතැලීම පහසු නැත.

අතුරු මුහුණත් නියෝජිතයා යෙදීම

හයිඩ්රොක්සිප්රොපයිරට්තිල්ටිලූලෝස් (HPMC) සහ හයිඩ්රොක්සිෙතෙයිල්සෙලූලි (හෙම්, බහු භාවිතා වන ගොඩනැගිලි ද්රව්ය,
අභ්යන්තර හා බාහිර බිත්ති සඳහා අතුරු මුහුණතක් ලෙස යොදන විට, එය පහත ලක්ෂණ ඇත:
ගැටිති නොමැතිව මිශ්ර කිරීමට:
ජලය සමග මිශ්ර කිරීමෙන්, වියළන ක්රියාවලිය අතරතුර ඇති iction ර්ෂණය බෙහෙවින් අඩු වන අතර මිශ්ර කිරීමේ කාලය පහසුවෙන් මිශ්ර කිරීම හා සුරැකීම;
- හොඳ ජල රඳවා තබා ගැනීම:
බිත්තිය මගින් අවශෝෂණය කරන තෙතමනය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි. හොඳ ජල රඳවා තබා ගැනීම සිමෙන්ති දිගු සූදානම් වීමේ කාලයක් සහතික කළ හැකි අතර අනෙක් අතට, කම්කරුවන්ට බිත්ති පුට්ටි සීරීමට බොහෝ වාරයක් සීරීමට හැකි බව සහතික විය හැකිය.
- හොඳ වැඩ කරන ස්ථායිතාව:
ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරයක හොඳ ජල කඳක්, ගිම්හානයේදී හෝ උණුසුම් ප්රදේශවල වැඩ කිරීමට සුදුසු ය.
- ජල අවශ්යතා වැඩි කිරීම:
පුට්ටි ද්රව්යවල ජල ඉල්ලුම සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කරයි. එය බිත්තියේ පුට්ටිගේ සේවා කාලය වැඩි කරයි, අනෙක් අතට, එමඟින් පුට්ටි ආලේපන ප්රදේශය වැඩි කර සූත්රය වඩාත් ලාභදායී වේ.

ජිප්සම් හි අයදුම්පත

මේ වන විට වඩාත් සුලභ ජිප්සම් නිෂ්පාදන ජිප්සම්, බන්ධිත ජිප්මම්, ආලේපිත ජිප්සම් සහ ටයිල් මැලියම් කපරාරුමය.
ජිප්සම් ප්ලාස්ටර් යනු අභ්යන්තර බිත්ති සහ සිවිලිම් සඳහා උසස් තත්ත්වයේ කපටි ද්රව්යයකි. එය සමඟ කපරාරු කර ඇති බිත්ති මතුපිට හොඳින් හා සිනිඳුයි, කුඩු නැති වී, පාදසට තදින් බැඳී ඇති, ඉරිතැලීම් හා වැටීම සිදු නොවනු ඇත.
මැලියම් ජිප්සම් යනු ආලෝක පුවරු තැනීම සඳහා නව මැලියම් වර්ගයකි. එය ජිප්සම් පාදම සහ විවිධ ආකලන ලෙස සෑදී ඇත.
විවිධ අකාබනික ගොඩනැඟිලි බිත්ති ද්රව්ය අතර බන්ධනය සඳහා එය සුදුසු වේ. එයට විෂ නොවන, රසවත්, රසවත්, මුල් ශක්තිය හා වේගවත් පසුබිම සහ ස්ථිර බැඳීම පිළිබඳ ලක්ෂණ එහි ඇත. එය ගොඩනැගිලි පුවරු සහ බ්ලොක් ඉදිකිරීම සඳහා ආධාරක ද්රව්යයකි;
ජිප්සම් කෝල්ක් යනු බිත්ති සහ ඉරිතැලීම් සඳහා ජිප්සම් පුවරු සහ අළුත්වැඩියා පිරවීම අතර පරතරයක් පිරවූයේ ය.

මෙම ජිප්සම් නිෂ්පාදන විවිධ කාර්යයන් මාලාවක් ඇත. ජිප්සම් සහ ඒ ආශ්රිත පිරවුම්වල කාර්යභාරයට අමතරව, ප්රධාන ගැටළුව වන්නේ අමතර සෙන්ට්ලෝස් ඊතර් ආකෘති ප්රමුඛ කාර්යභාරයක් ඉටු කිරීමයි. ජිප්සම් නිර්ජලීය ජිප්සම් සහ හයිහයිඩ්රේට් ජිප්සම් වලට බෙදා ඇති නිසා, විවිධ ජිප්සම් නිෂ්පාදනයේ ක්රියාකාරිත්වය කෙරෙහි විවිධ බලපෑම් ඇති කරයි, එබැවින් thick ාතනය කිරීම, ජලය රඳවා තබා ගැනීම සහ පසුබිම ජිප්සම් ගොඩනැගීමේ ද්රව්යවල ගුණාත්මකභාවය තීරණය කරයි. මෙම ද්රව්යවල පොදු ගැටළුව කුහර හා ඉරිතැලීම් වන අතර ආරම්භක ශක්තිය ලබා ගත නොහැක. මෙම ගැටළුව විසඳීම සඳහා, එය සෛලීය වර්ගය සහ ශ්වසනයෙහි සංයුක්ත භාවිත පද්ධතිය තෝරා ගැනීමයි. මේ සම්බන්ධයෙන්, මෙතිල් හෝ හයිඩ්රොක්සිප්රොකිල් මෙතිල් 30000 සාමාන්යයෙන් තෝරා ඇත. -60000cps, අමතර මුදල 1.5 ‰ -2 ‰ අතර වේ ,, ‰ -2 ‰ අතර, සෙලියුලෝස් ප්රධාන වශයෙන් ජල රඳවා තබා ගැනීම සඳහා භාවිතා කරන අතර ලිහිසි කිරීම සඳහා ලිහිසි කිරීම සඳහා යොදා ගනී.
කෙසේ වෙතත්, ප්රතිශතයක් ලෙස සෙලියුලෝස් ඊතර් මත විශ්වාසය තැබිය නොහැකි අතර, ආරම්භක ශක්තියේ බලපෑමෙන් තොරව මිශ්ර කර පුරවා ගැනීම සඳහා සිට්රික් අම්ලය පෙරළා දැමීම අවශ්ය වේ.
ජලය රඳවා තබා ගැනීම සාමාන්යයෙන් බාහිර ජල අවශෝෂණයකින් තොරව ජලය අහිමි වනු ඇති ආකාරය ගැන සඳහන් වේ. බිත්තිය අධික ලෙස වියළී ගියහොත්, පාදම මතුපිට ජල අවශෝෂණය හා ස්වාභාවික වාෂ්පීකරණය මඟින් ද්රව්ය ඉක්මණින් ජලය නැති කර ගන්නා අතර කුහර හා ඉරිතැලීම් ද ඇති වේ.
මෙම භාවිත ක්රමය වියළි කුඩු සමඟ මිශ්ර වේ. ඔබ විසඳුමක් සකස් කරන්නේ නම්, කරුණාකර විසඳුමේ සකස් කිරීමේ ක්රමය වෙත යොමු වන්න.

රබර් තීන්තවල යෙදුම

රබර් කිරි තීන්ත කර්මාන්තයේ, හයිඩ්රොක්සිෙතෙයිල් සෙලියුලෝස් තෝරා ගත යුතුය. මධ්යම දුස්ස්රාවිතතාවයේ සාමාන්ය පිරිවිතර 30000-50000cps, එය HBR250 පිරිවිතරයට අනුරූප වේ. යොමු මාත්රාව සාමාන්යයෙන් 1.5 ‰ -2 a පමණ වේ. රබර් තීන්තවල හයිඩ්රොක්සිෙයිට්යිිල් හි ප්රධාන කාර්යය වන්නේ වර්ණකයේ භූමි ප්රමාණය, වර්ණකයේ භූගතභාවය වළක්වා ගැනීම, රබර් කිරි වල ස්ථාවරත්වය, සංරචකවල දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි කිරීමට උපකාරී වන අතර එය ඉදිකිරීම් මට්ටමේ ක්රියාකාරිත්වයට ප්රයෝජනවත් වේ.